СОДЕРЖАНИЕ
Введение
I. Экономическая сущность затрат на производство и реализации продукции в условиях рынка
1.1. Прогнозирующие оценки и прогнозирование на предприятие
1.2. Прогнозирование и основные показатели деятельности
1.3. Инфляция как фактор характеризующий показатель деятельности
II. Организационно-экономическая характеристики предприятия ОАО «Армхлеб»
III. Анализ производственных затрат и объема реализации  продукции
3.1. Анализ себестоимости продукции
3.2. Анализ производства и реализации продукции
3.3. Анализ факторов и резервов увеличения выпуска и                                     реализации продукции
3.4. Анализ резервов снижения себестоимости
IV. Разработка предложений по повышению эффективности работы предприятия
4.1. Мероприятия по повышению продукции
4.2. Влияния инфляции на цену продукции
V. Расчет экономического эффекта от предлагаемых мероприятий
VI. Безопасность жизнедеятельности на предприятии                                   ОАО «Армхлеб»
6.1. Значение и задачи безопасности труда
6.2. Производственная санитария и гигиена
6.3. Техника безопасности
6.4. Пожарная безопасность
6.5. Анализ работы ОАО «Армхлеб» по охране труда
6.6. Организация охраны окружающей среды на предприятии
Заключение
Список использованной литературы

Введение
Предприятие в процессе своей деятельности совершает материальные и денежные затраты на простое и расширенное воспроизводство основных фондов и оборотных средств, производство и реализацию продукции, социальное развитие своих коллективов и др. Производство продукции (работ и услуг) связано с определенными затратами или издержками. В процессе производства продукции затрачивается труд, используются средства труда, а также предметы труда. Данная тема является актуальной, поскольку все затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме, образуют себестоимость продукции, а себестоимость служит  важнейший показателем эффективного использования производственных ресурсов.
К затратам на производство относятся все виды расходов по поддержанию основных производственных фондов в рабочем состоянии — на капитальный, средний и текущий ремонт, уход, содержание и эксплуатацию машин и оборудования и др. 
Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции заключается в своевременном, полном и достоверном определении фактических затрат, связанных с производством и сбытом продукции, исчислении фактической себестоимости отдельных видов и всей продукции, контроле за использованием ресурсов и денежных средств. Непрерывный текущий учет издержек в местах возникновения затрат, повседневного выявления возможных отклонений от установленных норм, причин и виновников этих отклонений должен удовлетворять требованиям оперативного управления производством.
В последние годы наблюдается тенденция роста затрат на производство и реализацию продукции. К увеличению себестоимости приводят удорожание стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, оборудования, рост процентных ставок за пользование кредитом, повышение тарифов на транспортные услуги, рост расходов на рекламу, представительских расходов.
Цель работы: изучить особенности и провести анализ затрат на производство и реализацию продукции и изыскание путей улучшения финансовой отчётности и финансового состояния предприятия в условиях рыночной экономики.
Объектом исследования избрано ОАО «Армхлеб».
Для написания работы поставлены следующие задачи: 
-	изучить литературу, касающуюся экономических затрат и реализацию продукции;
-	выявить значение процесса прогнозирования затрат и основные показатели деятельности предприятия, которые позволяют оценить не только приемлемость для производства отдельных заказов, но и повышают эффективность контрольной функции учета и рассмотреть экономическую сущность затрат на производство и реализацию продукции;
-	рассмотреть организационно-экономическую характеристику предприятия;
-	на основе данных провести анализ производственных затрат и объема реализации;
-	разработать предложения по повышению эффективности работы;
-	наметить пути улучшения и произвести расчет экономического эффекта от предлагаемых мероприятий;
-	рассмотреть безопасность жизнедеятельности на предприятии ОАО «Армхлеб».

I. Экономическая сущность затрат на производство и реализации продукции в условиях рынка
1.1. Прогнозирующие оценки и прогнозирование на предприятие
Современные экономические условия породили интерес руководителей экономических субъектов к постоянному снижению и оперативному регулированию производственных затрат. 
В связи с этим особое значение уделяется процессу прогнозирования затрат, который позволяет оценить не только приемлемость для производства отдельных заказов, но и повышение эффективности контрольной функции учета, связанной с анализом правильности установленных норм, их регулированием, контролем за рациональным использованием и сохранностью материальных, трудовых и финансовых ресурсов.
Отсутствие специальных методик прогнозирования производственных затрат обусловливает повышение роли и широкое использование экономико-математических и статистических методов. Проведение прогнозного анализа основано на методе статистических наблюдений за деятельностью организации через определенные равные промежутки времени. Таким образом, прогнозный анализ тесно связан с оперативным регулированием производственных затрат и может быть поставлен в один ряд с методами определения стратегии развития организации.
Основные направления оперативного анализа затрат следующие:
-	анализ производственных затрат по составу и структуре;
-	анализ отклонений от норм производственных затрат по группам и видам;
-	прогнозирование величины возможных затрат на основании статистических наблюдений за состоянием текущих производственных расходов и объемами выпускаемой продукции.
Указанные направления исследуются во взаимосвязи и имеют свои конкретные цели и задачи. Общей их целью является отслеживание тенденций развития затрат на производство за различные промежутки времени. Выделение именно этих направлений обусловлено тем, что анализ затрат на современных российских предприятиях проводится по методике, не учитывающей возможности прогнозирования затрат и последующего анализа возникших отклонений. Существовавшая ранее система планирования в большей или меньшей степени решала эти задачи, но сейчас, в связи с отказом от централизованного руководства, хозяйствующие субъекты поставлены перед необходимостью самостоятельно организовывать деятельность. Они теперь сами должны определять и обосновывать плановое значение различных показателей, что особенно касается затрат на производство. Именно указанные причины обусловили выбор вышеназванных направлений как наиболее перспективных для оперативного анализа производственных затрат.
Первые два направления подробно разработаны в отечественной литературе по бухгалтерскому учету и экономическому анализу, в связи с чем указанные вопросы здесь рассматриваться не будут. Скажем лишь, что своевременный анализ затрат на производство по составу и структуре и точная оценка отклонений от действующих норм производственных расходов являются одной из важнейших предпосылок для успешного прогнозирования возможного значения показателя себестоимости выпускаемой продукции.
Прогнозирование затрат основывается на расчете постоянных расходов и переменных затрат на единицу выпуска продукции. При этом применяется уравнение прямой линейной зависимости, которое имеет следующий вид: 
y = a + b * x ,
где y - полные производственные затраты;
       а - полные постоянные затраты;
         b - переменные затраты на единицу выпуска продукции;
         х - выпуск продукции.
Правильное определение коэффициентов а и b поможет с достаточно высокой степенью точности спрогнозировать величину будущих затрат при любом объеме выпуска продукции.
Для прогнозирования затрат может быть использован любой из следующих приемов:
-	метод проверки счетов;
-	технический метод;
-	метод использования минимального и максимального значений;
-	линейный регрессионный анализ;
-	сложный регрессионный анализ.
Каждый из этих методов имеет свои достоинства, недостатки и может применяться в зависимости от конкретных условий деятельности экономического субъекта. Смысл их заключается в определении коэффициентов а и b на основании ряда статистических наблюдений и записи уравнения прямой линейной зависимости для данного вида продукции.
Наиболее простым и доступным для практического использования в условиях российской экономики является метод проверки счетов. Он требует постоянного контроля со стороны бухгалтерии за каждым видом расходов и подразделения их на постоянные и переменные. Средняя величина затрат выбирается для переменных затрат, а полные постоянные расходы определяются для постоянных затрат. Условно-постоянные расходы распределяются в отношении 50 на 50 (то есть 50% из них принимаются за постоянные, а другие 50% - за переменные), что является оптимальным решением в целях описания поведения затрат на практике. Результаты расчетов приводятся в табл. 1.1.
Параметры уравнения прямолинейной зависимости полных производственных затрат рассчитаны в табл. 1.1. 
Этот метод основывается на субъективной классификации затрат по отношению к объему производства. Такая классификация является индивидуальным мнением каждого бухгалтера и зависит от поведения разных видов расходов на различных предприятиях. Оценка затрат методом проверки счетов обязательно будет включать несколько точек зрения, которые зачастую могут быть спорными. Несомненным достоинством метода проверки счетов является простота, оперативный доступ к исходной информации, быстрота проведения расчетов.
Таблица 1.1 - Метод прямолинейной зависимости полных             производственных затрат
Статьи затрат	Характер статьи	Переменн. затраты за квартал	Постоянн. затраты за квартал	
Материалы	Переменные	72300	Х	
Зарплата основных производственных рабочих	Переменные	89600	Х	
Отчисления на социальные нужды	Переменные	34944	Х	
РСЭО	Переменные	х	114700	
Обще-производственные расходы	Переменные	х	49400	
Потери от брака	Переменные	2150	Х	
Обще-хозяйственные расходы	Постоянные	х	288000	
Прочие расходы	Постоянные	х	94250	
Итого	х	198994	546350	
Производство продукции за квартал, ед.	12	х	Х	
Переменные затраты на единицу продукции	х	16583	Х	
Полные постоянные затраты	х	х	546350	

Применение остальных методов прогнозирования затрат даст более точные результаты, но потребует большего количества времени, наличия специально подготовленного персонала, увеличит затраты на проведение расчетов, однако точность прогноза будет выше, особенно в случае использования линейного и сложного регрессионного анализа.
Прогнозный анализ имеет широкие возможности, связанные с оценкой финансовых результатов по реализации отдельных контрактов.
Допустим, предприятие А имеет возможность заключения контракта на производство профилирующей продукции в количестве 12 единиц общей стоимостью 995 тыс. руб. Уравнение прямой линейной зависимости полных производственных затрат для данного контракта выглядит следующим образом: 
y = 546350 + 16583 * x
Подставляя количество предполагаемых к выпуску единиц продукции в это уравнение, получаем:
у= 546350 + 16583 * 12
y =745346 (руб.), или 745,3 (тыс. руб.).
Таким образом, предполагаемая валовая прибыль по контракту составит 249,7 тыс. руб. (995 - 745,3).
Возможное отклонение прогнозной величины от фактической может быть объяснено ошибочностью классификации затрат и другими причинами (изменением цен на материалы, топливо, энергию; изменением условий оплаты труда; инфляцией и т.д.).
Этот пример иллюстрирует возможности любого экономического субъекта прогнозировать свои затраты и финансовые результаты, используя указанные выше методы анализа. Особое значение они приобретают в процессе выбора между несколькими контрактами, для разработки стратегии и тактики дальнейшего развития организации и для контроля изменений уровня производственных затрат.
Универсальность приемов прогнозирования величины конкретных экономических показателей очевидна вне зависимости от форм, размеров и видов деятельности организаций, их отраслевой принадлежности. Поэтому применение таких способов анализа является сейчас одним из актуальных направлений для хозяйствующих субъектов любых организационно-правовых форм, получающих в свои руки незаменимый инструмент управления затратами и финансовыми результатами деятельности в различных экономических условиях.

1.2. Прогнозирование и основные показатели деятельности
Значительное внимание уделяется прогнозированию и перспективному плану, а также основным показателям деятельности. 
Для успешного социально-экономического развития общества, реализации долгосрочной стратегии развития России необходима качественно новая система управления, основанная на принципах стратегического планирования и прогнозирования. РФ приступила в 90-е годы в обстановке острого социально-экономического кризиса к перестройке прежней системы мирохозяйственных связей, что отрицательно сказалось на темпах развития страны.
В этих условиях гибкое прогнозирование приобретает особо важное значение по сравнению со старыми подходами, в том числе планированием.
Основные же задачи управления социально-экономическим развитием вытекают из необходимости определения и обособления главных системообразующих показателей перспективного развития объекта исследования и на основе их комплексного и системного анализа принятия необходимых управленческих решений. 
Всеобъемлющее преобразование экономики в условиях перехода к регулируемым рыночным отношениям вполне очевидно уже не сможет развиваться, ориентируясь лишь на сложившиеся в прошлом тенденции, которые были столь характерны для периода жестко централизованной системы управления развитием страны. А поэтому сегодня прежде всего требуется реальная оценка возможностей экономического потенциала страны, а следовательно, и трезвая, и взвешенная экономическая политика, ориентирующаяся не только на тенденции прошлого, которые заметно сказываются и, очевидно, еще долго будут сказываться на динамике экономических преобразований.
В этих условиях вполне правомерна постановка задачи о выделении особых принципов и методов прогнозирования, которые в большей мере учитывали бы особенности настоящего периода экономических преобразований. Сегодня вполне правомерна постановка вопроса о том, что в условиях развивающегося рынка особенности прогнозирования экономического развития, форм и методов формирования комплексных планов, должны базироваться на особом типе прогноза, сочетающем в себе принципы комплексного, системного и ситуационного подходов.
Перспективное, или долгосрочное, финансовое планирование должно осуществляться по трем основным направлениям.
 1. Прогнозирование и определение общей потребности организации в денежных средствах (капитале) исходя из прогноза основных показателей хозяйственной деятельности, предусмотренных стратегической программой развития.
2. Составление планов капитальных вложений и определение потребности в средствах на реализацию намечаемых инвестиционных проектов, связанных с расширением, совершенствованием материально-технической базы организации, внедрением новых технологий и осуществление других - хозяйственных мероприятий.
3. Прогнозирование ликвидности активов организации исходя из стратегической программы развития в целях обеспечения постоянной платежеспособности организации.
Систематический анализ финансового состояния и умелое управление финансовыми ресурсами являются важнейшими условиями эффективной деятельности организации.
Для оценки финансового состояния организации применяется целая система абсолютных и относительных показателей, характеризующих структуру активов и источники их финансирования, обеспеченность собственными средствами и эффективность их использования, конечные результаты хозяйственной деятельности (прибыль и рентабельность), оборачиваемость основных и оборотных средств, финансовую устойчивость, состояние расчетов с финансовыми органами.
Показатели оценки финансового состояния организации можно подразделить на несколько групп:
1.	Показатели эффективности управления активами предприятия.
2.	Показатели эффективности управления финансовыми ресурсами.
3.	Показатели ликвидности и платежеспособности.
4.	Показатели прибыльности.
5.	Показатели эффективности использования акционерного капитала (для акционерных обществ).
Соответственно и задачи анализа финансового состояния многогранны и заключаются прежде всего в том, чтобы дать развернутую характеристику финансового положения организации на начало и конец отчетного периода, с тем чтобы видеть, какими активами (имуществом) располагает организация, как они размещены, насколько эффективно используются и за счет каких источников сформированы. 	Главной особенностью представленного прогноза является его ориентация на стабилизацию экономической ситуации в отраслях и на предприятиях, а также создание предпосылок для роста объемов производства продукции и услуг на основе принятых мер по реализации прогноза экономического развития.
Таким образом, необходимо прогнозировать прежде всего динамику объемов производства, производительности труда, долю прироста объемов производства за счет роста производительности труда, численности работающих, капитальных вложений в развитие региона. При этом следует рассматривать не только территорию в целом, но и каждую из отраслей как материального производства регионального народнохозяйственного комплекса, так и непроизводственной сферы.
Не менее важной является проблема выбора конкретных методов прогнозирования регионального развития. Как известно, в настоящее время различают два вида прогнозов: поисковый (или так называемый генетический) прогноз как предсказание о будущем объекте на основании предположения о неизменности сложившихся в прошлом тенденций; нормативный ( или так называемый целевой) прогноз как предсказание поведения исследуемого объекта на основе заданных целей, критериев, норм и нормативов. В соответствии с сутью этих видов прогнозов их принято классифицировать как пассивный и активный прогнозы.
Использовались следующие показатели, характеризующие перспективы развития предприятий: прогнозируемый спрос на основные виды продукции: возможности увеличения объемов выпуска продукции; планируемые объемы капитальных вложений за счет всех видов источников финансирования; планируемое создание новых рабочих мест; планируемая ликвидация рабочих мест; численность работающих в разрезе отраслей; дополнительная потребность в работниках по профессиям; планируемое профессиональное обучение (переобучение) работников на производстве.

1.3. Инфляция как фактор характеризующий показатель деятельности
Влияние инфляции на показатель деятельности затрат на производство и реализацию продукции является очень важным для России, поскольку в условиях инфляции, сложившихся в стране, оценка ликвидности, рентабельности, надёжности, деятельности существенно искажает определение границ, зон финансового риска.
Инфляция проявляется в первую очередь в форме повышения уровня товарных цен, а также в форме относительного удорожания золота и иностранной валюты.
В отдельных случаях возможен рост цен, не обусловленный инфляционными процессами. Это происходит,  когда меняются общие воспроизводственные условия в результате чего происходит рост издержек производства. 
Инфляционный процесс связан с таким ростом цен, который не вызван непосредственным возрастанием затрат на производство. Инфляция есть результат макроэкономической нестабильности, когда совокупный спрос превышает совокупное предложение.
Небольшая (умеренная) инфляция до 10% в год в западной литературе не рассматривается как социальное зло. Наоборот, считается, что она в какой-то мере подхлестывает экономику. При росте цен население больше покупает, ибо в дальнейшем покупки обойдутся еще дороже. Это стимулирует производителей увеличивать предложение, и рынок быстрее насыщается. Следует учесть, что при инфляции цены растут по отраслям разными темпами. Состояние разновыгодности производства сохраняется. Поэтому механизм перелива капиталов и рабочей силы также сохраняется, что позволяет выравнивать экономические диспропорции и оздоровлять рыночное хозяйство.
Однако при уровне инфляции выше 10% инфляция делается очень опасной. Особенно агрессивно разрушается инфляция при гиперинфляции, когда цены увеличиваются не на несколько процентов, а в несколько раз. В этом случае происходит резкое обесценивание денег. Население начинает терять сбережения, обесценивается вложенный капитал. Поэтому пропадает стимул вкладывать инвестиции в производство, ведь они дадут доход нескоро, а за этот срок потеряется их ценность. В такие периоды растет лишь спекулятивный бизнес, направленный на перепродажу, а он не увеличивает совокупное предложение. Если предложение не растет длительное время, то страна сталкивается с угрозой стагнации. Стагнация, сопровождающаяся инфляцией, разрушает экономику и не создает механизмы выхода на путь эффективного роста, так как не приводит к росту предложения.
Инфляция, оказывая пагубное влияние на показатель деятельности предприятий, приводит к отрицательным последствиям, имеющим общеуправленческий глобальный характер. Чем выше темпы инфляции, тем значительнее степень искажения и активов, и пассивов баланса. Игнорирование влияния инфляции в бухгалтерском учете и отчетности, отсутствие в анализе расчета инфляционного воздействия приводят к тому, что фактическая эффективность деятельности искажается, а показатели финансового состояния предприятия перестают служить объективной основой для принятия правильных управленческих решений. Качество финансового менеджмента в связи с этим снижается до опасного предела, грозящего полной потерей управляемости предприятия.
В последние годы наблюдается тенденция роста затрат на производство и реализацию продукции. К увеличению себестоимости приводят удорожание стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, оборудования, рост процентных ставок за пользование кредитом, повышение тарифов на транспортные услуги, рост расходов на рекламу, представительских расходов. Увеличивается сумма амортизационных отчислений основных фондов, в том числе из-за их переоценок и введения индексации. Большую роль играет повышение удельного веса заработной платы в структуре затрат в условиях либерализации цен и социальной напряженности. Одновременно повышаются отчисления на социальное и медицинское страхование, пенсионное обеспечение, в фонд занятости населения, различные компенсационные выплаты. Все это впоследствии обусловливает очередной виток инфляции.
Таким образом, влияние инфляции на финансовое положение во многом определяется структурой активов и пассивов предприятия и вызывает заметные изменения показателей его деятельности.

II. Организационно-экономическая характеристика предприятия ОАО «Армхлеб»
Акционерное общество «Армхлеб», в дальнейшем именуемый «общество» является открытым акционерный обществом. Общество является юридическим лицом и действует на основании устава законодательства РФ.
Юридический адрес предприятия ОАО «Армхлеб»: 352909 г. Армавир ул. Р. Люксембург, 239.
Строительство хлебзавода началось в сентябре 1927г. В сентябре 1928г было закончено строительство здания хлебзавода монтаж технологического оборудования.
18 сентября 1928 принята дата основания хлебокомбината. Технологическое оборудование того времени составляло: из двух печей ХВ (с подвижным подом) общей мощностью 8 тонн в сутки, одной тестомесительной машины, мукопроизводительного агрегата и мешкоподьемника.
Несмотря на бедность в оборудовании, Армавирский хлебзавод был вторым по Северо-Кавказскому краю, после Ростовского хлебзавода.
Численность работающих начислялось – 600 человек. Все работы производились в ручную. Печи топились жидким топливом – нефть, мазут. Ассортимент выпускаемой продукции состоял из 3-х видов:
-	хлеб пшеничный весовой; 
-	хлеб из пшеничной муки 2 сорта весовой;
-	хлеб из пшеничной муки 1 сорта весовой.
В 1951г. на хлебзаводе вместо печей ХВ введены: одна печь ФТЛ-2 мощностью 12 тонн хлеба в сутки и 2 печи ДСД мощностью 24 тонн хлеба в сутки. В 1951 общая суточная мощность хлебокомбината составляла 80 тонн.
В 1955г. введено в эксплуатацию вновь построенное 2-х этажное здание.
В 1956г. на пекарне установлен тестоделитель с тестозакаткой и округлителем, что дало возможность механизировать деление и взвешивание кусков теста, которые раньше производились в ручную, с использованием настольных весов. Вместо жаровых подовых печей произведен монтаж двух конвейерных  печей, мощностью 2,5 тонн булочных изделий в сутки, что позволило частично механизировать посадку и выемку тестовых заготовок и готовой продукции и увеличить суточную выработку булочных изделий с 3 до 5 тонн в  сутки.
В 1957 г. на хлебзаводе установлен делитель теста в комплексе в тестозакаткой и округлителем, что дало возможность полностью механизировать разделку теста и вырабатывать штучные изделия (изделия с определенным развесом).
В 1961г. внедрена новая технология приготовления хлеба жидких опарах по Краснодарской схеме, что дало возможность механизировать приготовление полуфабрикатов и вести выработку без прессованных дрожжей.
За года 10-й пятилетки 1975-1980 гг. хлебокомбинат систематически вел работу по реконструкции производственных, производственно-технологической базы, внедрение новой техники в производство.
В IV квартале 1979 года построен (начато строительство 1976 г) склад бестарного хранения муки 40 тонн.
 В целях расширения ассортимента и выработки годовых сортов хлеба назрела необходимость произвести соответствующую реконструкцию печного отделения цеха хлебопечения с заменой морально-устаревшей физически изношенной печи.
В 1988 году для удовлетворения спроса населения в хлебобулочных изделиях и кондитерских, и макаронных изделиях вырабатывались: 
-	8-видов хлеба;
-	10-видов булочно-бараночных изделий;
-	40-видов кондитерских изделий; 
-	8-видов макаронных изделий.
Среднесуточная выработка  и удельный вес хлебобулочных, макаронных и кондитерских изделий составил:
-	хлеба – 50 тонн – 13%;
-	булочных мелкоштучных изделий – 10 тонн – 4,1%;
-	бараночных изделий – 3,2 тонн – 1,7%;
-	кондитерских изделий – 2,5 тонн – 1,1%;
-	макаронных изделий – 30 тонн – 2,0%.

Финансово-хозяйственная деятельность ОАО «Армхлеб»
Характеристика деятельности
Основными видами производственной деятельность является  выработка хлебобулочной, кондитерской и макаронной продукции, а также оптовая и розничная торговля своей продукции и сопутствующими товарами.
Характеристика рынков сбыта
Продукция произведенная ОАО «Армхлеб» реализуется в г. Армавире, по Краснодарскому и Ставропольскому краю.
В 1996 году произошло резкое снижение объема реализации из-за строительства мини-цехов по продукции аналогичной этой. Только в г. Армавире действовало 27 мини-пекарней.
К внешним факторам значительно осложнившим финансовое положение ОАО «Армхлеб» были следующие:
-	хроническая задолженность бюджетных организаций, которых в конце года возросло;
-	снижение планового уровня рентабельности с 15 до 10%;
-	цена муки из зерна регионального фаседа значительно превышала (а именно 250-300 руб. за 1кг), которое «Армхлеб» не могло переработать по техническим причинам, а именно из-за отсутствия тарного склада муки  и возможность транспортировки тарной муки.
	За период 1996-1997гг. в связи с бурным развитием частных пекарен и вводом импортной продукции, в ОАО «Армхлеб» резко сократились объемы вырабатываемой продукции: хлебобулочные на 65%.
За первое полугодие 1998 года производство хлебобулочных изделий сократилась еще на 20%, т.е. до 12-13тонн в сутки при установленной мощности 90 тонн в сутки. Такой объем не позволял покрывать содержание производственного цеха. В 1997г. было принято решение о сдачи цеха в аренду. По итогам 1998 года предприятие начало получать прибыль и значительно снизило кредиторскую задолженность поставщикам и кредиты банков.
Во втором полугодии при установленной максимально возможной арендной платы предприятие смогло прекратить убытки 1-го полугодия, а также получить прибыль в целом по году, полностью рассчитаться с бюджетом по налогам, погасить задолженность по заработной плате.
В 1999г. в первые за последние годы была получена прибыль. Чем это обусловлено? В первую очередь повышением качества вырабатываемой продукции, расширением ассортимента, снижением производительных потерь, что в свою очередь, позволило увеличить объем вырабатываемой продукции хлебобулочных изделий: 1998 г. – 4483 тонн; 1999 г. – 8789 тонн.
Сырьевыми базами предприятия являются:
-	поставщики муки – Воронежский дрожжевой завод;
-	масло растительное  - МЖК Армавир;
-	сахар – Успенский завод;
-	маргарин - МЖК Краснодар;
-	бассоль  - Ахтубинский завод.
Основными источниками снабжения предприятия:
-	водой – водоканал «Трест»;
-	электроэнергией -  Горэлектросети;
-	топливом – Горгаз, тепловые сети.
Однако у предприятия «Армхлеб» имеется собственная подстанция и резервуары для воды.
Согласно уставу в 2000 году ОАО осуществляют следующие виды деятельности:
1.	Производство и реализация хлебобулочных изделий.
2.	Сдачу основных средств (кондитерских цех в аренду).
3.	Розничная торговля собственной продукцией и сопутствующими товарами.
4.	Переработка муки.
Хлебобулочные изделия на протяжении всего года вырабатывались из муки регионального фонда, плановая рентабельность на продукцию из этой муки ограничивается до 10%. В связи с ростом цен топливно-энергетические ресурсы, ремонтно-строительные материалы и т.д. и удорожание цен на хлеб, фактическая рентабельность составила 5%, в следствие чего ОАО «Армхлеб» не получено 2105 руб. прибыли от реализации.
За 1999-2000 гг. ОАО «Армхлеб» получено инвестиции на приобретение печи ПХ - 500 в сумме 430 тыс.руб., кроме того на проектно-сметную документацию, монтаж и накладку этой печи было израсходовано собственных средств 195 тыс.руб.
В связи с тем, что ОАО «Армхлеб» основным видом деятельности является производство хлебобулочных изделий из муки регионального фонда, расширение рынка сбыта не предоставляется возможным, т.к. реализация продукции из этой муки запрещается за пределами края.
Таблица 2.1. - Краткая характеристика структуры и основы направленной   деятельности ОАО «Армхлеб»

Наименование	Объем 
(тонн)	Сумма 
(тыс. руб.)	Прибыль 
(тыс. руб.)	
Производство х/б изделий	
13610,2	
63818,3	
3686,1	
Производство макаронных изделий	
2122,4	
3281,7	
-1520,3	
Розничная 
торговля	-	-	
-257743,31	
Сдача в аренду основных средств	-	-	
150,00	
Балансовая 
прибыль	-	-	
2456340	
Прибыль 
предприятия	-	-	
1141520	
 
Основные факты, повлиявшие в учетном году на хозяйственные и финансовые результаты деятельности организации:
1.	Повышение цен на хлеб в феврале 2001 году и обеспечения уровня цен муки регионального фонда ниже рыночных цен позволило сократить объемы производства хлеба и получить прибыль.
2.	Падение объема производства макаронных изделий ниже 300 тонн в месяц не позволит обеспечить прибыльную работу этого участка, поэтому в 2001 году получен убыток.
Увеличение дебиторской задолженности и отвлечение оборотных средств на приобретение основных средств привело к росту кредиторной задолженности в части кредитов банка и оплаты за поставленные товары.
Таблица 2.2. - Технико-экономические показатели предприятия ОАО «Армхлеб»

№
п/п	
Показатели	Ед.
изм.	Годы	Отклонение,  (2001 от)	
			1999	2000	2001	1999	2000	
1.	Объем производства	тыс.руб	32049	37818	45382	13333	7564	
2.	Себестоимость продукции	тыс.руб	31700	36350	43903	12203	7553	
3.	Фонд заработной платы:
- среднегодовая зар. плата
- месячная зар.плата	
тыс.руб	3340
11761
980	4092
11761
980	5011
14400
1200	1671
2639
-	919
2639
220	
4.	Среднесписочная 
численность рабочих	Чел.	284	341	341	57	-	
5.	Товарная продукция	тыс.руб	37294	43795	51651	14357	7856	
6.	Затраты на 1 руб. продукции		0,85	0,83	0,85	-0,2	0,2	
7.	Прибыль 	тыс.руб	1363	1563	2195	832	632	
8.	Рентабельность 	%	4,3	4,3	5,0	-	0,7	
9.	Производительность труда	%	34,7	36,3	38,0	3,3	1,7	
10	Фондоемкость 		0,82	0,82	0,78	-	-0,04	
11	Фондоотдача 							

Из таблицы 2.2   видно, что объем производства, в денежных единицах в 2001 году по сравнению с 1999 годом увеличился на 29%, а по сравнению с 2000 годом – на 17%. Однако, следует заметить, что в 2000 году увеличилась среднесписочная численность рабочих.
Затраты на 1 руб. продукции в 2001 году увеличились. Этому способствовало то, что муку сдают на переработку для повышения качества продукции.
	Производственная структура предприятия ОАО «Армхлеб» представлена на рисунке 2.1.

Генеральный 
директор

Отдел снабжения

Отдел 
сбыта

Коммерческий отдел

Товароведы, водители, экспедиторы, зав. магазинов

Торговый отдел

Бухгалтерия

Плановый отдел

Фин.-эконом. отдел

Ст. мастер, кладовщики, прессовщики, засыпщ. муки 

Нач.конд.цеха

Ст. кондитер, кондитеры, тестомесы, фигуранты, уборщики

Нач.макар.ц.

Нач.хлебн.ц.

Нач. смены, тестовод, дрожжевары, укл. хлеба, слесари, уборщики

Нач. цехов

Механик
Энергетик
Электрик
Монтажн.гр.
Строит.гр.

Технологи

ОГМ

Нач. лаб-рии

Лаборатория

Инженер ТБ

Главный инженер

Юрист

Регистратор

Инженер ГО

Отдел кадров

Охрана

Нач. охраны

Отдел охраны

Рис. 2.1. Структурная  схема предприятия ОАО «Армхлеб»
III. Анализ производственных затрат и объема реализации              продукции
3.1. Анализ себестоимости продукции 
Важным показателем, характеризующим работу предприятий, является себестоимость продукции, работ и услуг. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние субъектов хозяйствования.
Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет очень важное значение. Он позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост, установить резервы и дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.
Объектами анализа себестоимости продукции являются следующие показатели:
-	полная себестоимость товарной продукции в целом и по элементам затрат;
-	затраты на рубль товарной продукции;
-	себестоимость отдельных изделий;
-	отдельные статьи затрат.
Источники информации: "Отчет о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятия (организации)", плановые и отчетные калькуляции себестоимости . продукции, данные синтетического и аналитического учета затрат по основным и вспомогательным производствам и т.д.
Планирование и учет себестоимости на предприятиях ведут по элементам затрат и калькуляционным статьям расходов.
Элементы затрат: материальные затраты (сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо, электроэнергия, теплоэнергия и т.д.), затраты на оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизация основных средств, прочие затраты (износ нематериальных активов, арендная плата, обязательные страховые платежи, проценты по кредитам банка, налоги, включаемые в себестоимость продукции, отчисления во внебюджетные фонды и др.).
Группировка затрат по элементам необходима для того, чтобы изучить материалоемкость, энергоемкость, трудоемкость, фондоемкость и установить влияние технического прогресса на структуру затрат. Если доля заработной платы уменьшается, а доля амортизации увеличивается, то это свидетельствует о повышении технического уровня предприятия, о росте производительности труда. Удельный вес зарплаты сокращается и в том случае, если увеличивается доля покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов, что говорит о повышении уровня кооперации и специализации.
Группировка затрат по назначению, т.е. по статьям калькуляции, указывает, куда, на какие цели и в каких размерах израсходованы ресурсы. Она необходима для исчисления себестоимости отдельных видов изделий в многономенклатурном производстве, установления центров сосредоточения затрат .и поиска резервов их сокращения.
Основные статьи калькуляции: сырье и материалы, возвратные отходы (вычитаются), покупные изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические цели, основная и дополнительная зарплата производственных рабочих, отчисления на социальное и медицинское страхование производственных рабочих, расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общепроизводственные расходы, общехозяйственные расходы, потери от брака, прочие производственные расходы, коммерческие расходы.
Различают также затраты прямые и косвенные. Прямые затраты, связаны с производством определенных видов продукции (сырье, материалы, зарплата производственных рабочих и пр.), Они прямо относятся на тот или другой объект калькуляции. Косвенные расходы связаны с производством нескольких видов продукции и распределяются по объектам калькуляции пропорционально соответствующей базе (основной и дополнительной зарплате рабочих или всем прямым расходам, производственной площади и т.д.). Примером косвенных расходов являются общепроизводственные и общехозяйственные расходы, затраты на содержание основных средств и др.
В рыночной экономике издержки классифицируют также на явные и неявные (имплицитные). К явным относятся издержки, принимающие форму прямых платежей поставщикам факторов производства и промежуточных изделий. В число явных издержек входит зарплата рабочих, менеджеров, служащих, комиссионные выплаты торговым фирмам, выплаты банкам и другим поставщикам финансовых и материальных услуг, оплата транспортных расходов и многое другое.
Неявные (имплицитные) издержки - это альтернативные издержки использования ресурсов, принадлежащих владельцам фирмы или находящихся в собственности фирмы как юридического лица. Такие издержки не предусмотрены контрактами, обязательными для явных платежей, и не отражаются в бухгалтерской отчетности, но от этого они не становятся менее реальными. Например, фирма использует помещение, принадлежащее ее владельцу и ничего за это не платит. Следовательно, имплицитные издержки будут равны возможности получения денежных платежей за сдачу этого здания кому-либо в аренду.
В зависимости от объема производства все затраты предприятия можно разделить на постоянные и переменные.
Таблица 3.1.1. - Затраты на производство продукции
Элементы затрат	Сумма, тыс.руб.	Структура затрат, %	
	План	Факт		План	Факт 		
Материальные затраты	26420	29998	5578	64,68	65,61	0,93	
Заработная плата
	5800	6074	274	14,20	13,29	-0,9	
Отчисления в фонд соц.защиты	2100	2448	348	5,14	5,35	0,21	
Амортизация основных средств	1660	2021	361	4,06	4,42	0,30	
Прочие расходы
	4870	5181	311	11,92	11,33	-0,52	
Продолжение таблицы 3.1.1.
Полная себестоим. в т.ч.
переменные расходы
постоянные расходы	40950

33211
8169	45722

37074
8648	4872

3863
479	100

80,05
19,95	100

81,1
18,9	-

1,05
-1,05	

	Как видно из таблицы 3.1.1 фактические затраты предприятия выше плановых на 6662 тыс.руб. или на 14,6 %. Перерасход произошел по всем видам и особенно по материальным затратам. Увеличилась сумма как переменных, так и постоянных расходов. Изменилась несколько и структура затрат: увеличилась доля материальных затрат и амортизации основных средств в связи с инфляцией, а доля зарплаты уменьшилась (рис. 3.1).

Рис. 3.1. Структура затрат на производство продукции за отчетный год

Общая сумма затрат (Зобщ) может измениться из-за объема выпуска продукции в целом по предприятию (VВДобщ), ее структуры (удi ), уровня переменных затрат на единицу продукции (Вi) и суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции (А):
Зобщ =  (VBПобщ  x УД1 х Вi ) + А.
Данные для расчета влияния этих факторов приведены в табл. 3.1.2.
Таблица 3.1.2. - Исходные данные для факторного анализа общей суммы издержек на производство и реализацию продукции

Затраты	
Сумма, тыс.руб.	Факторы изменения затрат	
		Объем выпуска пр-ции	Структура пр-ции	Перемен. затраты	Постоян.
затраты	
По плану на плановый выпуск пр-ции	40950	План	План	План	План	
По плану, пересчит.на факт.объем пр-ва прод-ции при сохранен.планов.стр-ры	
41671	
Факт	
План	
План	
План	
По планов.уровню на фактич.выпуск пр-ции при фактич.ее стр-ре 	
43270	
Факт	
Факт	
План	
План	
Фактические при пл.уровне постоянных затрат	45243	Факт	Факт	Факт	План	

Фактические	
45722	
Факт	
Факт	
Факт	
Факт	

	Из таблицы 3.1.2 видно, что в связи с перевыполнением плана по выпуску товарной продукции в условно-натуральном выражении на 2,2% сумма затрат возросла на 661 тыс.руб. (41611-40950).
	За счет структуры выпуска продукции сумма затрат также возросла на 1659 руб. (43270-41611) .
	Перерасход издержек на производство продукции составил 1973 руб. (45243-43270). Постоянные расходы возросли по сравнению с планом на 479 руб. (45722-45243).
	Таким образом, сумма затрат выше плановой на 12%, за счет перевыполнения плана по объему производство возросло на 2320 руб.
Анализ затрат на рубль товарной продукции
Важный обобщающий показатель себестоимости продукции -затраты на рубль товарной продукции, который выгоден тем, что, во-первых, очень универсальный: может рассчитываться в любой отрасли производства, и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Определяется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной продукции в действующих ценах.
В процессе анализа следует изучить также динамику затрат на рубль товарной продукции и провести межхозяйственные сравнения по этому показателю.
Следующий этап анализа - изучение выполнения плана и определение влияния факторов на изменение уровня данного - показателя.
Затраты на рубль товарной продукции непосредственно зависят от изменения общей суммы затрат на производство и реализацию продукцию и от изменения стоимости произведенной продукции. На общую сумму затрат оказывают влияние объем производства продукции, ее структура, изменение переменных и постоянных затрат, которые в свою очередь могут увеличиться или уменьшиться за счет уровня ресурсоемкости продукции и цен на потребленные ресурсы. Стоимость товарной продукции зависит от объема выпуска, его структуры и цен на продукцию. Взаимосвязь перечисленных факторов показана на рис. 3.1.3.
Таблица 3.1.3. - Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат
на рубль товарной продукции

Затраты на рубль товарной продукции	Фактор	
	Объем пр-ва	Стр-ра пр-ва	Уровень удельн.пер-х затрат	Сумма постоян.
затрат	Отпускные цены на пр-цию	

План = 40950:43794=93,5%	
План	
План	
План	
План	
План	

Условие 1 = 41671:44758=93,1	
Факт	
План	
План	
План	
План	

Условие 2 = 43270:45382=92,7	
Факт	
Факт	
План	
План	
План	

Условие 3 = 45283:45382=96,0	
Факт	
Факт	
Факт	
План	
План	

Условие 4 = 45722:45382=97,6	
Факт	
Факт	
Факт	
Факт	
План	

Факт = 45722:46925=92,7	
Факт	
Факт	
Факт	
Факт	
Факт	
 общ = 92,7-93,5= -0,8	-0,43	0,36	3,3	1,6	-4,9	
	Аналитические расчеты из таблицы 3.1.3. показывают, что предприятие уменьшило затраты на рубль продукции на 0,8 коп., 
в том числе:
-	за счет увеличения объема производства на 0,43 коп., 
-	изменение структуры производства – 0,36 коп. за счет оптовых цен – 4,9 коп.
Остальные факторы (уровень удельных переменных затрат на единицу продукции, увеличение суммы постоянных расходов) вызвали повышение этого показателя соответственно на 3,3 и 1,6 коп.
Сумма постоянных и переменных затрат в свою очередь зависит от уровня ресурсоемкости и изменения стоимости материальных ресурсов в связи с инфляцией. 
Чтобы установить влияние исследуемых факторов на изменение суммы прибыли, необходимо абсолютные приросты затрат на рубль товарной продукции за счет каждого фактора умножить на фактический объем реализации продукции, выраженный в плановых ценах (табл. 3.1.4).

Таблица 3.1.4. - Расчет влияния факторов на изменение суммы прибыли
Фактор	Расчет влияния	Изменение суммы прибыли, тыс.руб.	
Объем выпуска товарной продукции	-0,43х49794	214	

Структура товарной продукции	
-0,56х49794	179	
Уровень переменных затрат на единицу продукции	3,3х49794	-1643	
Увеличение суммы постоянных затрат на произв.и реализ.пр-ции	1,44х49794	-717	
Изменение уровня отпускных цен на продукцию	-4,9х49794	2440	
Итого в т.ч.:
за счет изменения ресурсоемкости стоимости ресурсов	
0,3х49794
3,2х49794	473
-149
-1593	
	
На данном предприятии за счет повышения уровня оплаты труда, переоценки основных фондов, увеличение стоимости сырья, материалов, энергии сумма затрат в отчетном году возросла на 1452 тыс.руб., а за счет ресурсоемкости - на 136,2 тыс.руб. (1452/45382)х100 = 3,2 коп.; (136/45382)х100 = 0,3 коп.
Анализ себестоимости отдельных видов продукции
Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируют отчетные калькуляции по отдельным изделиям, сравнивают фактический уровень затрат на единицу продукции с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат.
Влияние факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости единицы продукции изучают с помощью факторной модели:

Таблица 3.1.5. - Исходные данные для факторного анализа себестоимости белого хлеба
Показатель	Ед.
изм	По плану	По факту	Отклонение от плана	

Объем производства	
тн	
2787	
2672	
-715	

Сумма постоянных затрат	
тыс.руб	
3344	
3487	
143	
Сумма переменных затрат на 1 руб. пр-ции 	
Руб.	
1355	
1656	
301	

Себестоимость 1 тн 	
Руб.	
2555	
3340	
785	

Используя эту модель и данные табл. 3.1.5, произведем расчет влияния факторов на изменение себестоимости белого хлеба методом цепной подстановки:			  С пл. = 
С усл.1 = 
С усл.2 = 
С ф = 
	Общее изменение себестоимости составила:
С общ. = Сф – С п = 2961-2555 = + 406 в том числе за счет:
а) объема производства: 
С об.пр. = 2600 – 2555 = + 45;
б) сумма удельных переменных затрат:
С а. = 2660 – 2600 = + 60;
в) сумма удельных переменных затрат:
С в. = 2961 – 2660 = + 301.
Аналогичные расчеты делают по каждому виду продукции табл. 3.1.6.

Таблица 3.1.6. - Анализ себестоимости отдельных видов продукции

Изделия	Объем выпуска 
продукции, тн	Постоянные 
затраты, тыс.руб.	Переменные затраты на един.	
	План	Факт	План	Факт	План	Факт	

Хлеб белый 	
2787	
2672	
3344	
3487	
1355	
1656	
Хлеб бородинский	
2691	
2643	
3767	
4908	
1722	
1622	

Лаваш 	
1046	
1211	
2301	
2475	
1622	
1723	
Батон нарезной	
504	
654	
1084	
1321	
1872	
1866	

Изделия	Себестоимость единицы пр-ции, руб.	Изменение себестоимости	
	План	Усл.1	Усл.2	Факт	Общее	В т.ч. за счет	
						Объем ВП	А	В	

Хлеб белый 	
2555	
2600	
2660	
2961	
406	
45	
60	
301	
Хлеб бородинский	
3122	
3147	
3580	
3480	
358	
25	
433	
100	

Лаваш 	
3822	
3522	
3666	
3767	
-55	
-300	
144	
101	
Батон нарезной	
4023	
3529	
3892	
3886	
-137	
-494	
363	
6	

Изучают себестоимость товарной продукции по каждой статье затрат, для чего фактические данные сравнивают с плановыми или данными за прошлые периоды (табл. 3.1.7).
Приведенные данные показывают, что перерасход затрат произошел по всем статьям, за исключением общепроизводственных расходов. Особенно большой перерасход допущен по материальным затратам и энергии на технологические цели.
Аналогичные расчеты делаются по каждому виду продукции. Выявленные отклонения являются объектом факторного анализа.
Таблица 3.1.7. - Анализ себестоимости изделия белого хлеба по статьям затрат
Изделия	Затраты на един.пр-ции, руб.	Структура затрат, %	
	План	Факт		План	Факт		
Сырье и материалы	920	1079	159	36,0	36,44	0,44	
Топливо и энергия	287	353	66	11,25	11,93	0,68	
Зар.плата произв.рабочих	495	543	48	19,38	18,33	-1,05	
Отчислен.на соц.и мед. страх	192	215	23	7,50	7,27	-0,23	
Расходы на содерж.и эксплуат. оборудования	249	293	44	9,75	9,89	0,14	
Общепроизводств.расходы 	173	171	-2	6,75	5,78	-0,97	
Потери от брака	-	20	20	-	0,68	0,68	
Прочие произ-е расходы	48	59	11	1,88	2,00	0,12	
Коммерческие расходы	47	72	25	1,87	2,44	0,57	
Итого:	2555	2961	406	100	100	-	

Затраты материалов на производство продукции	
12358 тыс.руб.	
а) по плану		
б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при плановой структуре	12955 тыс.руб.	
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции при фактической ее структуре	14085 тыс.руб.	
г) фактически по плановым ценам	14575 тыс.руб.	
д) фактически	15636 тыс.руб.	

	Расход материалов на производство продукции увеличился на 3278 тыс.руб., 
в том числе за счет объема производства продукции: 12995-12358= 637
				   удельного расхода материалов:    14575-14085= 490
				   цен на сырье и материалы:            15636-14575=1061
							Итого:                                        +3318
Затраты материалов на выпуск изделия А		
а) по плану	4414 тыс.руб.	
б) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции	3377 тыс.руб.	
в) фактически по плановым ценам	3559 тыс.руб.	
г) фактически	4385 тыс.руб.	

	Расход материалов на выпуск белого хлеба снизился на 29 тыс.руб., 
в том числе за счет объема производства продукции: 3377-4414= -1037
				   удельного расхода материалов:    3559-3377= 182
				   цен на сырье и материалы:            4385-3559= 826
							Итого:                   4385-4414= -29
Таблица 3.1.8. - Расчет влияния факторов на сумму прямых
 материальных затрат на единицу продукции

Материалы 	Затраты сырья на единицу пр-ции	Отклонение от плана	
	План	Фактич.расх.по плановым ценам	Факт	Общее 	в том числе	
					нормы	цены	
Хлеб 
белый 	
920	
956	
1079	
159	
36	
123	
Хлеб бородинский	
980	
1065	
1217	
237	
85	
152	

Лаваш 	
1970	
2082	
2000	
-30	
112	
-82	
Батон нарезной	
1750	
1758	
1722	
-28	
38	
-36	

	Для расчета влияния данных факторов на изменение суммы прямой зарплаты по видам продукции используем способ цепной подстановки (табл. 3.1.9).
Таблица 3.1.9. - Факторный анализ прямой заработной платы
 
Изделия	Объем выпуска 
продукции, тн	Удельная трудоемкость, чел/час	Уровень среднечасовой оплаты труда, руб.	
	План	Факт	План	Факт	План	Факт	
Хлеб 
белый 	
2787	
2672	
14,5	
14,0	
5,4	
5,9	
Хлеб бородинский	
2691	
2643	
16,0	
15,0	
5,9	
6,5	

Лаваш 	
1046	
1211	
20,0	
18,0	
6,6	
6,8	
Батон 
нарезной	
504	
654	
27,0	
22,0	
5,3	
6,1	

Итого:	
7027	
7179	
-	
-	
-	
-	

Изделия	Сумма прямой зарплаты, 
тыс.руб.	Изменение суммы зарплаты, тыс.руб.	
	VВПплх УТЕплхОТпл	VВПфх УТЕплхОТпл	VВПфх УТЕфхОТпл	VВПфх УТЕфхОТф	Всего	В том числе	
						VВП	УТЕ	ОТ	
Хлеб 
белый 	
218	
209	
202	
212	
-6	
-9	
-7	
10	
Хлеб бор-ский	
254	
250	
234	
258	
4	
-4	
-16	
24	

Лаваш 	
138	
160	
144	
148	
10	
22	
-16	
4	
Батон 
нарезной	
72	
94	
76	
88	
16	
22	
-18	
12	

Итого:	
682	
713	
656	
715	
24	
31	
-57	
50	

Полученные результаты из таблиц 3.1.9 показывают, по каким видам продукции имеется перерасход средств на оплату труда, а по каким -экономия и за счет чего. В основном перерасход зарплаты оправдывается увеличением выпуска продукции. 
Далее необходимо узнать, как изменилась себестоимость каждого изделия за счет его трудоемкости и уровня среднечасовой оплаты труда (табл. 3.1.10). Для этого отклонение по трудоемкости умножаем на плановый уровень оплаты труда за 1 чел.-ч, а отклонение по уровню оплаты труда - на фактический уровень трудоемкости продукции.

Таблица 3.1.10 - Факторный анализ затрат на единицу продукции

Изделие	Удельная трудоемкость, ч.	Уровень оплаты труда, руб.	Зар.пл.на изделие, руб.	Отклонение от 
плана, руб.	
	План	Факт	План	Факт	План	Факт	Всего	За счет	
								УТЕ	ОТ	
Хлеб 
белый 	
14,5	
14,0	
5,4	
5,9	
78,3	
82,6	
4,3	
-2,3	
70	
Хлеб бородинский	
16,0	
15,0	
5,9	
6,5	
94,4	
97,5	
3,1	
-5,9	
9	

Лаваш 	
20,0	
18,0	
6,6	
6,8	
132	
122	
-1,0	
-13,2	
3,6	
Батон 
нарезной	
27,0	
22,0	
5,3	
6,1	
143	
134	
-9	
-26,5	
17,6	

Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования включают в себя амортизацию машин и технологического оборудования, затраты на их ремонт, эксплуатацию, расходы по внутризаводскому перемещению грузов, износ МБП и др. Некоторые виды затрат (например, амортизация) не зависят от объема производства продукции и являются условно-постоянными. Другие полностью или частично зависят от его изменения и являются условно-переменными. Степень их зависимости от объема производства продукции устанавливается помощью коэффициентов, величина которых определяется либо опытным путем, либо с помощью корреляционного анализа по большой совокупности данных об объеме выпуска продукции и сумме этих затрат.
Для пересчета плановых затрат на фактический выпуск продукции можно использовать следующую формулу:
Зск = Зпл х (100 +  ТП% х Кз) / 100,
Где  , где Зск - затраты, скорректированные на фактический выпуск продукции; 
Зпл - плановая сумма затрат по статье; 
 ТП% - перевыполнение (недовыполнение) плана по выпуску товарной продукции, %; 
Kз - коэффициент зависимости затрат от объема производства продукции.

Таблица 3.1.11 - Затраты на содержание машин и оборудования
	Коэф. завис. затрат от объема выпуска	Сумма затрат	Затраты  по плану в пересч.на факт.выпуск пр-ции	Отклонение от плана	
		
План	
Факт		
Общее	В том числе	
						Объем выпуска	Уровень 
затрат	

Амортизация 	
0,00	
1200	
1600	
1200	
400	
-	
400	

Ремонт 	
0,35	
1280	
1680	
1299	
450	
19	
386	
Эксплуатац.
расходы	
0,75	
939	
1138	
973	
199	
34	
165	

Износ МБП	
1,00	
240	
290	
250	
50	
10	
40	

Итого:	
-	
3659	
4708	
3722	
1099	
63	
991	

Данные, приведенные в таблице 3.1.11 показывают, что при абсолютном перерасход 1099 тыс.руб. относительный перерасход составляет 99 тыс.руб. Затраты на содержание машин и оборудования возросли на 63 тыс.руб. в связи с увеличением выпуска продукции. Это оправданный перерасход. Остальная сумма перерасхода частично вызвана инфляцией, частично внутренними причинами.

3.2. Анализ производства и реализации продукции
Объем производства и реализации промышленной продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных, трудовых и стоимостных измерителях. Обобщающие показатели объема производства продукции получают с помощью стоимостной оценки. Основными показателями объема производства служат товарная и валовая продукция.
Валовая продукция - это стоимость всей произведенной, продукции и выполненных работ, включая незавершенное производство. Выражается в сопоставимых и действующих ценах. 
Товарная продукция отличается от валовой тем, что в нее не включают остатки незавершенного производства и внутрихозяйственный оборот. По своему составу на многих предприятиях валовая продукция совпадает с товарной, если нет внутрихозяйственного оборота и незавершенного производства.
Объем реализации продукции определяется или по отгрузке продукции покупателям, или по оплате (выручке). Может выражаться в сопоставимых, плановых и действующих ценах. В условиях рыночной экономики этот показатель приобретает первостепенное значение. Реализация продукции является связующим звеном между производством и потребителем. От того, как продается продукция, какой спрос на нее на рынке, зависит и объем ее производства.
 Важное значение для оценки выполнения производственной программы имеют и натуральные показатели объемов производства и реализации продукции (штуки, метры, тонны и т.д.). Их используют при анализе объемов производства и реализации продукции по отдельным видам и группам однородной продукции.
Условно-натуральные показатели, как и стоимостные, применяются для обобщенной характеристики объемов производства продукции, например, на консервных заводах используется такой показатель, как тысячи условных банок, на ремонтных предприятиях - количество условных ремонтов, в обувной промышленности — условные пары обуви, исчисленные на основе коэффициентов их трудоемкости и т.д.
Нормативные трудозатраты используются также для обобщенной оценки объемов выпуска продукции в тех случаях, когда в условиях многономенклатурного производства не представляется возможным использовать натуральные или условно-натуральные измерители.
 Анализ начинается с изучения динамики выпуска и реализации продукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста (табл. 3.2.1).

Таблица 3.2.1 - Динамика производства и реализации продукции  
в сопоставимых ценах

Годы	Объем произв.
пр-ции
(тыс.руб)	Темпы роста, %	Объем реализац пр-ции
(тыс.руб)	Темпы роста, %	
		
базисные	
цепные		
базисные	
цепные	
1999	32049	100	100	32890	100	100	
2000	37818	118	118	36450	118	118	
2001	45382	142	120	43740	132	110	

Из таблицы 3.2.1 видно, что за три года объем производства возрос на 42%, а объем реализации на 39%. За последний год темпы роста производства значительно выше темпов реализации продукции, что свидетельствует о накоплении остатков нереализованной продукции на складах предприятия и неоплаченной покупателями.
Среднегодовой темп роста (прироста) выпуска и реализации продукции можно рассчитать по среднегеометрической или среднеарифметической взвешенной.
Исчислим его по среднегеометрической:

	Среднегодовой темп прироста выпуска продукции составляет 18,99%, а реализация продукции – 13,99%.
Для большей наглядности динамику производства и реализации продукции можно изобразить графически (рис. 2.1).

Рис. 2.1. Динамика производства и реализации продукции 
за период с 1999 по 2001год
Оценка выполнения плана по производству и реализации продукции за отчетный период (месяц, квартал, год) производится по данным, приведенным в табл. 3.2.2. Из таблицы видно, что за отчетный год план по выпуску готовой продукции перевыполнен на 3,8 %, а по реализации - только на 2,1 %. Это свидетельствует о росте остатков нереализованной продукции.

Таблица 3.2.2 - Анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции предприятием ОАО «Армхлеб»

Изделия	Объем производства
 продукции, (тыс.руб)	Реализация продукции
(тыс.руб)	
	план	факт		% выполн	план	факт		% выполн	
Хлеб 
белый	13850	13276	-576	-4,1	13416	12105	-1311	-9,8	
Хлеб бородинский	17874	17554	-320	-1,8	17874	16523	-1351	-7,6	
Лаваш 	7950	9207	1257	15,8	7630	8374	744	4,5	
Батон нарезной	4120	5345	1225	29,3	3918	4338	420	10,7	
Итого:	43794	45382	1588	3,8	428338	43740	902	2,1	

Анализ ассортимента и структуры продукции
Большое влияние на результаты хозяйственной деятельности оказывают ассортимент (номенклатура) и структура производства и реализации продукции.
При формировании ассортимента и структуры выпуска продукции предприятие должно учитывать, с одной стороны, спрос на данные виды продукции, а с другой - наиболее эффективное использование трудовых, сырьевых, технических, технологических, финансовых и других ресурсов, имеющихся в его распоряжении. Система формирования ассортимента включает в себя следующие основные моменты:
-	определение текущих и перспективных потребностей покупателей;
-	оценку уровня конкурентоспособности выпускаемой или планируемой к выпуску продукции;
-	изучение жизненного цикла изделий и принятия своевременных мер по внедрению новых, более совершенных видов продукции и изъятие из производственной программы морально устаревших и экономически неэффективных изделий;
-	оценку экономической эффективности и степени риска изменений в ассортименте продукции.
    Оценка выполнения плана по ассортименту продукции обычно производится с помощью одноименного коэффициента, который рассчитывается путем деления общего фактического выпуска продукции, зачтенного в выполнение плана по ассортименту, на общий плановый выпуск продукции (продукция, изготовленная сверх плана или не предусмотренная планом, не засчитывается в выполнение плана по ассортименту). 
Из таблицы 3.2.3. видно, что план по ассортименту продукции выполнен на 98% (42900:43794).
Причины недовыполнения плана по ассортименту могут быть как внешние, так и внутренние, К внешним относятся конъюнктура рынка, изменение спроса на отдельные виды продукции, состояние материально-
технического обеспечения, несвоевременный ввод в действие производственных мощностей , предприятия по независящим от него причинам. Внутренние причины - недостатки в организации производства, плохое техническое состояние оборудования, его простои, аварии, недостаток электроэнергии, низкая культура производства, недостатки в системе управления и материального стимулирования.

Таблица 3.2.3 - Выполнение плана по ассортименту продукции

Изделия 	Объем пр-во прод-ции в план.цен. (тыс.руб)	
% выполнения плана	Объем пр-ции зачтенный в выполнен.плана по ассортименту (тыс.руб)	
	план	факт			
Хлеб белый	13850	13276	95,9	13276	
Хлеб 
бородинский	17874	17554	98,2	17554	
Лаваш 	7950	9207	115,8	7950	
Батон 
нарезной	4120	5345	129	4120	
Итого:	43794	45382	103,6	42900	
	
Увеличение объема производства (реализации) по одним видам и сокращение по другим видам продукции приводит к изменению ее структуры, т.е. соотношения отдельных изделий в общем их выпуске. Выполнить план по структуре — значит сохранить в фактическом выпуске продукции запланированные соотношения отдельных ее видов.
Изменение структуры производства оказывает большое влияние на все экономические показатели: объем выпуска в стоимостной оценке, материалоемкость, себестоимость товарной продукции, прибыль, рентабельность. Если увеличивается удельный вес более дорогой продукции, то объем ее выпуска в стоимостном выражении возрастает, и наоборот. То же происходит с размером прибыли при увеличении удельного веса высокорентабельной и соответственно при уменьшении доли низко рентабельной продукции.
Расчет влияния структуры производства на уровень перечисленных показателей можно произвести способом, цепной подстановки (табл. 3.2.4), который позволяет абстрагироваться от всех факторов, кроме структуры продукции:
= 45382 тыс. руб.
= 44737 тыс. руб.
= 45382 - 44737 = + 645 тыс. руб.
Таблица 3.2.4 - Анализ структуры товарной продукции

Изделия	Оптовая цена за 1 тн руб.	Объем произ-во прод-ции	Товарная прод-ция в ценах плана, тыс.руб	
Изменен.товарной пр-ции за счет структуры	
		План	Факт	План	Фактич.при плановой структуре	Факт		
Хлеб белый	4969	2787,3	2671,8	13850	14148	13276	-872	
Хлеб бородин	6643	2690,7	2642,5	1784	18259	17554	-705	
Лаваш 	7604	1045,5	1210,8	7950	8121	9207	1086	
Батон 
нар-ной	8176	503,9	653,7	4120	4209	5345	1136	
Итого:	-	7027,4	7178,8	43794	44737	45382	645	
К в.п. = 7178,8/7027,4= 1,0215442
	Если бы план производства был равномерно перевыполнен на 103,6% по всем видам продукции и не нарушалась запланированная структура, то общий объем производства в ценах плана составил бы 44737 тыс.руб. При фактической структуре он выше на 645 тыс.руб. 
Такой же результат можно получить и более простым способом, а именно способом процентных разностей. Для этого разность между коэффициентами выполнения плана по производству продукции, расчитанными на основании стоимостных () и условно-натуральных показателей (можно в нормо - часах) () умножим на запланированный выпуск валовой продукции в стоимостном выражении): 
ΔВПстр. = (Кст  - Кн)  ВП пл = (1,036 – 1,0215442)  43794  = + 645

Таблица 3.2.5. - Расчет изменения средней цены за 1 тн за счет           структурного фактора

Изделия	Оптовая цена 1 тн /руб.	Структура продукции, %	Изменение средней цены за счет структуры	
		
план	
факт	
		
Хлеб 
белый	4969	39,7	37,11	-2,49	-123,7	
Хлеб бородинский	6643	38,2	36,8	-1,4	-93	
Лаваш	7604	14,9	16,9	2,0	152,2	
Батон 
нарезной	8176	7,2	9,1	1,9	155,8	
Итого:		100	100	1588	90,3	

Для расчета влияния структурного фактора на объем производства продукции в стоимостном выражении можно использовать также способ абсолютных разниц. Сначала необходимо определить, как изменится средний уровень цены 1 тн () за счет структуры (табл. 3.2.5):

Затем, умножая полученный результат на общий фактический объем производства продукции в условно-натуральном выражении, узнаем изменение объема товарной продукции в стоимостном выражении:
ΔВПстр. = Δ Цстр   Vф. общ. = 90,3  7178,8  = + 645 тыс.руб.
Расчет влияния структурного фактора на изменение выпуска продукции в стоимостном выражении можно произвести и с помощью средневзвешенных цен (если продукция однородная). Для этого сначала определяется средневзвешенная цена при фактической структуре продукции, а затем при плановой и разность между ними умножается на фактический общий объем производства продукции в условно-натуральном выражении:
Цф = 
Цпл = 
ΔВПстр. = 90,5  7178,8 = 645 тыс.руб.
Аналогичным образом определяется влияние структуры реализованной продукции на сумму выручки (табл. 3.2.6).
Приведенные данные показывают, что за счет изменения структуры продукции выручка от ее реализации увеличилась на 361 тыс. руб. Это свидетельствует об увеличении удельного веса более дорогих изделий лаваша  и батона в общем объеме продаж.
Таблица 3.2.6. - Расчет влияния структуры реализаций продукции на сумму выручки

Изделия	
Оптовая цена за 1 тн руб.	Объем реализ. пр-ции, тн	Выручка по плановым ценам, тыс.руб	
Изменен.выручки за счет структуры	
		План	Факт	План	Фактич.при плановой структуре	Факт		
Хлеб белый	4969	2700,3	2571,8	13418	13404	12779	-625	
Хлеб 
бородинский	6643	2690,7	2680,3	17874	17856	17805	-51	
Лаваш 	7604	1002,6	1092,5	7624	7616	8307	691	
Батон 
нарезной	8176	483,9	525,7	3956	3952	4298	346	
Итого:	-	6877,4	6870,3	42872	42828	43190	+361	

К = 
	Приведенные данные показывают, что за счет изменения структуры продукции выручка от ее реализации увеличилась на 361 тыс.руб. Это свидетельствует об увеличении удельного веса лаваша и батона нарезного в общем объеме продаж. 
Анализ качества произведенной продукции
Важным показателем деятельности промышленных предприятий является качество продукции. Его повышение - одна из форм конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке. Высокий уровень качества продукции способствует повышению спроса на продукцию и увеличению суммы прибыли не только за счет объема продаж, но и за счет более высоких цен.
Качество продукции-понятие, которое характеризует параметрические, эксплуатационные, потребительские, технологические, дизайнерские свойства изделия, уровень его стандартизации и унификации, надежность и долговечность. Различают обобщающие, индивидуальные и косвенные показатели качества продукции.
Обобщающие показатели характеризуют качество всей произведенной продукции независимо от ее вида и назначения:
а) удельный вес новой продукции в общем ее выпуске;
б) удельный вес продукции высшей категории качества;
в) средневзвешенный балл продукции;
г) средний коэффициент сортности;
д) удельный вес аттестованной и неаттестованной продукции;
е) удельный вес сертифицированной продукции;
ж) удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам;
з) удельный вес экспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые промышленные страны.
Индивидуальные (единичные) показатели качества
продукции характеризуют одно из ее свойств:
а) полезность (жирность молока, зольность угля, содержание железа в руде, содержание белка в продуктах питания);
б) надежность (долговечность, безотказность в работе);
в) технологичность, т.е. эффективность конструкторских и технологических решений (трудоемкость, энергоемкость);
г) эстетичность изделий.
Косвенные показатели - это штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной продукции, удельный вес зарекламированной продукции, потери от брака и др.
Первая задача анализа - изучить динамику перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, причины их изменения и дать оценку выполнения плана по уровню качества продукции.
    Как видно из табл. 3.2.7, за отчетный год на предприятии проделана определенная работа по улучшению качества продукции и повышении ее конкурентоспособности, о чем свидетельствует увеличение удельного веса продукции высшей категории качества и экспортируемой продукции.
Таблица 3.2.7. - Анализ обобщающих показателей качества продукции
Показатель	Прошлый год	Отчетный год	
		план	факт	
Средневзвешенный балл качества продукции
Удельный вес,  %:
продукции высшей категории качества;
экспортируемой продукции;                               забракованной продукции;            
зарекламированной продукции;      
Потери от брака, млн руб.	0,70

75
12,5 
0,55
 0,30
450	0,75

76
15,6 
0,40
 0,25
350	0,74

78
15,7 
0,50
 0,20
420	

По продукции, качество которой характеризуется сортом или кондицией, рассчитываются доля продукции каждого сорта (кондиции) в общем объеме производства, средний коэффициент сортности, средневзвешенная цена изделия в сопоставимых условиях. При оценке выполнения плана по первому показателю фактическую долю каждого сорта в общем объеме продукции сравнивают с плановой, а для изучения динамики качества - с данными прошлых периодов.
Средний коэффициент сортности можно определить двумя способами: отношением количества продукции I сорта к общему количеству; отношением стоимости продукции всех сортов к возможной стоимости продукции 1 сорта (табл. 3.2.8.):

Таблица 3.2.8. - Анализ качества продукции

Сорт 
пр-ции	
Цена за 1 кг руб.	Выпуск 
продукции	Стоимость выпуска	
		
план	
факт	
план	
факт	По цене 1 сорта	
						план	факт	
В/с	5,0	1393,7	1707,3	6969	8537	6969	8837	
1 сорт	3,9	896,7	523,1	3497	2040	4484	2616	
2 сорт	2,5	435,4	190,5	1089	476	2177	953	
Итого:	-	2726	2421	11555	11053	13630	12406	

Ксорт =  - по плану
К сорт факт = 11053/12406 = 0,891
	Выполнение плана по качеству – 105 % (0,891/0,848)  100.
Вторая задача анализа - определение влияния качества продукции на стоимостные показатели работы предприятия: выпуск товарной продукции (), выручку от реализации продукции () и прибыль (). Расчет производится следующим образом:

где  и  - соответственно цена изделия до и после изменения качества; 
 и  - соответственно уровень себестоимости изделия до и после изменения качества; 
 - количество произведенной продукции повышенного качества; 
 - объем реализации продукции повышенного качества.
Если предприятие выпускает продукцию по сортам и произошло изменение сортового состава, то вначале необходимо рассчитать, как изменились средневзвешенная цена и средневзвешенная себестоимость единицы продукции, а затем по приведенным выше алгоритмам определить влияние сортового состава на выпуск товарной продукции, выручку и прибыль от ее реализации.
   Средневзвешенная цена рассчитывается следующим образом:

Расчет влияния сортового состава продукции на объем ее производства в стоимостном выражении можно произвести по всем четырем способам, описанным в предыдущем параграфе, которые применяются при анализе структуры производства продукции. Выполним этот расчет способом абсолютных разниц (табл. 3.2.9.).

Таблица 3.2.9. - Влияние сортового состава продукции на объем выпуска 
белого хлеба  в стоимостном выражении

Сорт
продукции	Оптовая цена
1 туб, тыс. руб.	Структура продукции, %	Изменение средней цены за счет
структуры,  руб.	
		план	факт	+, -		
В/сорт
1 сорт
2 сорт	5,0
3,9
2,5	51
33
16	71
21
8	20
-12
-8	1
-0,468
-0,2	
Итого	5000	100	100	-	+0,332	

В связи с улучшением качества продукции (увеличением доли продукции в/сорта и уменьшением соответственно доли продукции 1 и 2-х сортов) средняя цена реализации по белому хлебу выше плановой на 0,332 руб., а стоимость всего фактического выпуска - на 804 руб.
Аналогичные расчеты делают по всем видам продукции, по которым установлены сорта, после чего результаты обобщаются.
Косвенным показателем качества продукции является брак. Он делится на исправимый и неисправимый, внутренний (выявленный на предприятии) и внешний (выявленный потребителями). Выпуск брака ведет к повышению себестоимости продукции, уменьшению объема товарной и реализованной продукции, снижению прибыли и рентабельности.
Затем изучаются причины понижения качества и допущенного брака продукции по местам их возникновения и центрам ответственности и разрабатываются мероприятия по их устранению. Основными причинами понижения качества продукции являются плохое качество сырья, низкий уровень технологии и организации производства, квалификации рабочих, аритмичность производства и др.
Анализ ритмичности работы предприятия
При изучении деятельности предприятия важен анализ ритмичности производства и реализации продукции. Ритмичность — равномерный выпуск, продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.
Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции; увеличиваются объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах и, как следствие, замедляется оборачиваемость капитала; не выполняются поставки по договорам и предприятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции; несвоевременно поступает выручка; перерасходуется фонд заработной платы в связи с тем, что в начале месяца рабочим платят за простои, а в конце за сверхурочные работы. Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.
Для оценки выполнения плана по ритмичности используются прямые и косвенные показатели. Прямые показатели - коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, коэффициент аритмичности, удельный вес производства продукции за каждую декаду (сутки) к месячному выпуску, удельный вес произведенной продукции за каждый месяц к квартальному выпуску, удельный вес выпущенной продукции за каждый квартал к годовому объему производства, удельный вес продукции, выпущенной в первую декаду отчетного месяца, к третьей декаде предыдущего месяца.
Косвенные показатели ритмичности — наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине хозяйствующего субъекта, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции, наличие сверхнормативных остатков незавершенного производства и готовой продукции на складах.
Один из наиболее распространенных показателей - коэффициент ритмичности. Величина его определяется путем суммирования фактических удельных весов выпуска за каждый период, но не более планового их уровня:
Критм = 25 + 33,3 + 33,4 = 91,7 %.

Таблица 3.2.10  - Ритмичность выпуска продукции по декадам
Декада	Выпуск продукции за год, руб.	Удельный вес продукции, %	Выполнение плана, коэффициент	Доля продукции, зачтенная в выполнение плана по ритмичности, %	
	план	факт	план	факт			
Первая
Вторая 
Третья	14598
14598 14598	11360
15400 18622	33,3
33,3
33,4	25
34
41	0,778
1,055
1,276	25,0
33,3
33,4	
Всего за год	43794	45382	100	100	1,036	91,7	

Коэффициент вариации () определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции:

где х2 - квадратическое отклонение от среднедекадного задания; 
      п - число суммируемых плановых заданий; 
      х - среднеде-кадное задание по графику.
В нашем примере коэффициент вариации составляет 0,205. Это значит, что выпуск продукции по декадам отклоняется от графика в среднем на 20,5 %.
Для оценки ритмичности производства на предприятии рассчитывается также показатель аритмичности как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый день (неделю, декаду). Чем менее ритмично работает предприятие, тем выше показатель аритмичности. 
Каритм = (1 - 0,778) + (1 – 1,055) + (1 – 1,276) = 0,222+0,055+0,276 =  0,553.
Внутренние причины аритмичности - тяжелое финансовое состояние предприятия, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля, внешние — несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, недостаток энергоресурсов не по вине предприятия и др.
В процессе анализа необходимо подсчитать упущенные возможности предприятия по выпуску продукции в связи с неритмичной работой. Это разность между фактическим и возможным выпуском продукции, исчисленном исходя из наибольшего среднесуточного (среднедекадного) объема производства (45382 – 18622) х 3 = 80280 тыс. руб.
Аналогичным образом анализируется ритмичность отгрузки и реализации продукции.
В заключение анализа разрабатывают конкретные мероприятия по устранению причин неритмичной работы.
3.3. Анализ факторов и резервов увеличения выпуска и                                     реализации продукции
Изучив динамику и выполнение плана по реализации продукции и выполнению договоров поставки, необходимо установить факторы изменения ее объема рис. 3.2).
Возможны два варианта методики анализа реализации продукции.                                 
Если выручка на предприятии определяется по отгрузке товарной продукции, то баланс товарной продукции будет иметь вид:

Отсюда
Если выручка определяется после оплаты отгруженной продукции, то товарный баланс можно записать так:

Отсюда                        
где ,- соответственно остатки готовой продукции на складах на начало и конец периода; 
       ТП - стоимость выпуска товарной продукции; 
      РП - объем реализации продукции за отчетный период; 
     ,  - остатки отгруженной продукции на начало и конец периода.
Расчет влияния данных факторов на объем реализации продукции производится сравнением фактических уровней факторных показателей с плановыми и вычислением абсолютных и относительных приростов каждого из них.

Изменение объема реализации продукции

Изменение выпуска 
товарной продукции

Изменение остатков 
нереализованной 
продукции

Изменение объема валовой продукции

Изменение остатков незавершенного производства и внутри хозяйственного оборота

Изменение остатков готовой продукции

Изменение остатков отгруженной продукции

Трудовые 
ресурсы

Средства 
труда

Предметы труда

Численность 
персонала

Производительность труда

Размер основных средств

Фондоотдача

Размер потребленных предметов  труда

Материало
 отдача

Рис. 3.3. Схема факторной системы объема реализации продукции

3.4. Анализ резервов снижения себестоимости
Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции (РС) являются:
1) увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия (РVВП);
2) сокращение затрат на ее производство (РЗ) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.
Величина резервов может быть определена по формуле:
РС = Св – Сф  = 
где Св, Сф - соответственно возможный и фактический уровень себестоимости изделия; 
Зд - дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.
Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.
Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных организационно-технических мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.
Экономию затрат по оплате труда (РЗП) в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения (УТЕ0) и после внедрения (УТЕ1) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на количество планируемых к выпуску изделий (VВПпл):
РЗП = (УТЕ1- УТЕ0) х ОТпл х VВПпл .
Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции (отчисления в фонд социальной защиты населения, фонд занятости, на содержание детских дошкольных учреждений, чернобыльский налог и др.).
Резерв снижения материальных затрат (РМЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других оргтехмероприятий можно определить следующим образом:
РМЗ  = (УР1 – ур0) х VВПпл  х Цпл,
где УР0, УР1 - расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий; Цпл -плановые цены на материалы.
Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и .списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования (РОПФ) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации (НА):
РА =(РОПФi  х HAi).
Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.
Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции 1-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат:
Зд = РVВПi х biф.
Например, фактический выпуск продукции составляет 2421 нт, резерв его увеличения - 160 тн; фактическая сумма затрат на производство всего выпуска - 22 680 тыс. руб.; резерв сокращения затрат по всем статьям - 816 тыс. руб.; дополнительные переменные затраты на освоение резерва увеличения производства продукции - 496 тыс  руб. (160х3,1 тыс. руб.). Отсюда резерв снижения себестоимости единицы продукции:
РС = =  - 500 руб.
Аналогичные расчеты проводятся по каждому виду продукции, а при необходимости и по каждому организационно-техническому мероприятию, что позволяет полнее оценить их эффективность.

IV. Разработка предложений по повышению эффективности работы предприятия
4.1. Мероприятия по повышению продукции
Увеличение объема производства при низменной стоимости материальных и трудовых ресурсов может быть обеспечено только в результате снижения себестоимости. Наиболее важным источником ее снижения является рост производительности труда. Так в результате трудоемкости экономия обеспечивается путем уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу продукции, определяется также экономия на амортизационные отчисления вследствие улучшения использования времени работы оборудования, экономия на условно-постоянные расходы.
Снижение трудоемкости продукции, рост производительности труда можно достигнуть следующими способами:
-	совершенствование средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышения доли современного оборудования), предметов труда (внедрение прогрессивных видов сырья, материалов);
-	улучшения использования сырья и материалов;
-	процессов внедрения прогрессивной технологиями, механизация и автоматизация производства.
Внедрение более производственного оборудования обеспечивает экономию заработной платы (живого труда). Повышение производительности труда заключается в том, что доля живого труда уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, но увеличивается так, что следовательно количество живого труда уменьшается больше, чем увеличивается количество прошлого труда.
Важным управленческим решением является правильное обоснование производственной мощности предприятия и установление, при каких объемах выпуска производство будет рентабельным, а при каких оно не будет давать прибыль.
Формой расширенного воспроизводства основных фондов является и модернизация оборудования, под которым понимается его обновление в целях или частичного устранения морального износа второй формы и повышения  и технико-экономических характеристик до уровня аналогичного оборудования более современных конструкций.
Модернизация оборудования может производиться по нескольким направлениям:
•	усовершенствование конструкций действующих машин, повышающее  их режимные характеристики и технические возможности; 
•	механизация и автоматизация станков и механизмов, позволяющие увеличить производительность оборудования;
•	перевод оборудования на программное управление.
 Модернизация оборудования экономически очень эффективна, если в результате ее проведения возрастает годовой объем производства, увеличивается производительность труда и снижается себестоимость продукции.
На предприятии ОАО «Армхлеб» машины и оборудования составляют 39,9%. В основном это печи ФТЛ-2 введены в эксплуатацию в 1987г.
На основании исследования проведенных на предприятия, я предлагаю замену одного оборудования. Это позволит сократить расход электроэнергии, а это приведет к снижению себестоимости продукции, а так же значительно увеличится объем производства.
Второе мероприятие которое я предлагаю – это переоборудовать столовую ОАО «Армхлеба» под цех по переработке полуфабрикатов (пельмени).
Конкретное применение разработанной модели формирования объемов хлебопекарного производства на предприятиях может привести к трем основным возможным результатам:
-	в первом полученное по моделям значение производственного потенциала незначительно отличается от фактического на данном предприятии;
-	во втором расчетное значение производственного потенциала превышает фактическое;
-	в третьем результат расчетов производственного потенциала меньше фактического значения на предприятии.
От полученного результата зависят конкретные рекомендации, которые могут быть даны каждому хлебопекарному предприятию по формированию размеров производства, а также экономический эффект от их выполнения.

4.2. Влияния инфляции на цену продукции
Как экономическое влияние инфляция существует уже длительное время.
Термин «инфляция» (от латинского inflation – вздутие). Инфляция представляет собой одну из наиболее острых проблем современного развития экономики во многих странах мира.
Инфляция – это дисбаланс между совокупным спросом и совокупным предложением.
Различают подавленную и открытую инфляцию.
Подавленная инфляция возможна только при жестоком административном контроле над ценами и доходами. Данный вид инфляции носит скрытый характер и присущ административной экономике.
Для открытой инфляции характерен как рос цен, так и доходов. При этом рост цен непрерывно опережает рост доходов. Различают следующие виды открытой инфляции:
1)	инфляция затрат;
2)	стагфляция;
3)	инфляция адаптированных ожиданий.
Инфляция затрат (предложения) характеризуется бесконечной, расширяющейся спиралью, где рост заработанной платы подгоняет рост цен на товары, при этом рост цен постоянно опережает рост заработной платы.
При стагфляции происходит одновременно два процесса: рост цен и сокращение объемов производства.
Инфляция адаптированных ожиданий характеризуется постоянным ожиданием роста цен.
Влияние инфляции на цену продукции:
К = .
Ц = К х Цена отчетного.

V. Расчет экономического эффекта от предлагаемых мероприятий

Замена и эксплуатация одного оборудования ПХ-500 предприятию ОАО «Армхлеб» обходится в 430 тыс. руб. Печь хлебопекарная ПХ-500 предназначена для выпечки хлебобулочных изделий в широком ассортименте в цехах и предприятиях, а также в составе автоматизированных линий. 

Таблица 5.1 - Основные технические данные и характеристики
№ п/п	Наименование параметра	Ед.
измер.	Величина параметра	
1.	Максимальная производительность по хлебу	кг/час	690	
2.	Площадь пода 	м2	20	
3.	Количество люлек		32	
4.	Время полного оборота конвейера без остановок	мин.	(50,5)	
5.	Диапазон регулирования времени полного оборота конвейера 	мин.	От 5 до 6	
6.	Потребляемая мощность 	кВт	8,5	
7.	Потребляемое топливо (газ природный)	нм2/час	27	
8.	Масса	кг	12130	

Печь ПХ-500 разжигается за 2 часа, а печь ФТЛ-2 – за 24 часа, т.е. расход топлива ПХ-500 составляет – 54 нм3, а ФТЛ-2 – 648 нм3.
Таблица 5.2 - Расчеты основных показателей до и после внедрения  
оборудования
Показатели	Ед. изм.	До внедрения	После внедрения	
Объем продукции	тн	193	199	
Себестоимость продукции, в том числе:
Постоянные затраты
Переменные затраты
Переменные затраты на 1тн продукции
Себестоимость 1 тн продукции 
Цена за 1 тн продукции
Товарная продукция 
Прибыль
Затраты на 1 руб. товарной продукции
Рентабельность продукции	тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.

%	44526
13358
31168
162
230
4969
959017
914491
0,046
20	45861
13358
52443
163,5
230
4969
988831
942928
0,046
20,59	

Из таблицы 5.2 видно, что после внедрения нового оборудования на предприятии ОАО «Армхлеб» рентабельность продукции увеличилась на 0,59% , а прибыль на 28437. 
Второе мероприятие, которое я предлагаю – переоборудовать столовую под цех по производству полуфабрикатов, а именно пельмени. 
Исходные данные по производству пельменей представлены в таблице 5.3.
Таблица 5.3 - Исходные данные по производству пельменей
№п/п	Показатели	Ед. изм		
1.	Производство продукции	т	150	
2.	Сумма реализации	тыс.руб.	4893,65	
3.	Затраты. Сырье:	тыс.руб.	4844,05	

	Мясо говяжье
Жир сырец
Мука в/с
Мука на подсыпку 
Яйца куриные
Лук свежий очищенный
Соль поваренная
Сахар песок
Перец черный молотый
Масло растительное
Пленка полиэтиленовая 	тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.
руб.
руб.
руб.	3074
295,2
319
12
94
23,0
4,9
1,48
12,3
102
750	
4.	Фонд зарплаты 
Мастер
Рабочие 
Подсобные рабочие	тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.
тыс.руб.	156
30
108
18	
5.	Упаковка	руб.	150	
	Итого:		4844,05	
	Прибыль цеха составила 49600 руб. с учетом налога. 
Остаточная прибыль составила 49600-24% = 40000 руб.
	Рассчитаем затраты на приобретение оборудования, которое представлено в таблице 5.4.
Таблица 5.4 - Исходные данные для приобретения оборудования
№п/п	Наименование	Кол-во	Цена за 1 ед.	Стоимость	
1.	Мясорубка	1	6000	6000	
2.	Раковины-мойки	6	1000	6000	
3.	Столы 	2	1500	3000	
4.	Холодильные камеры	2	12500	25000	
Итого:	40000	

	После всех расчетов, я сделала вывод, что цех по производству пельменей окупится в течение года.
	В дальнейшем можно расширить ассортимент: манты, ханкали, пирожки и т.д.

VI. Безопасность жизнедеятельности на предприятии                        ОАО «Армхлеб»

6.1. Значение и задачи безопасности труда
В условиях научно - технического прогресса растет роль человека на производстве, значимость безопасных и здоровых условий его деятельности. Проблеме безопасности придается большое значение, что подтверждается федеральными законами («О безопасности», «Об основах охраны труда в Российской Федерации», «О промышленной безопасности опасных, производственных объектов» и др.). Забота о жизни и здоровье человека - одно из основных направлений социальной политики в Российской Федерации.
Правовую основу безопасности составляют законы и подзаконные нормативные акты, содержащие нормы и требования безопасности.
Безопасность - понятие многогранное. В Федеральном законе «О безопасности» безопасность определяется как состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от внешних и внутренних угроз. В ГОСТе Системы стандартов безопасности труда (ССБС) безопасность труда - это состояние условий труда, при котором исключено воздействие на, работающих опасных и вредных производственных факторов. Под безопасностью производственного процесса понимается свойство последнего сохранять соответствие требованиям безопасности труда в условиях, установленных нормативно - технической документацией. Безопасность пожарная - это состояние защищенности личности, имущества, общества и государства от пожаров. Определение промышленной безопасности дано в Федеральном законе «О промышленной безопасности производственных объектов», как состояние защищенности жизненно важных интересов личности и, общества от аварий на опасных производственных объектах.            
При изучении законов о безопасности целесообразно выделять предмет, объект и субъекты. Такое рассмотрение законов упрощает запоминание структуры, содержания и специфики каждого из них. Так, в законе «Об основах охраны труда в Российской Федерации» предметом служат отношения в области охраны труда между работодателем и работником, их права и обязанности, а объектом является создание условий труда, соответствующим требованиям сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. Субъекты, задействованные в этих отношениях:
1) Работники, права и обязанности которых определены в законе;
2) Работодатели с их обязанностями и ответственностью за обеспечение безопасных условий и охраны труда;
3) Государственные органы, которые осуществляют государственное управление, гарантии по защите прав работников, финансирование охраны труда и т.п.                       
                              
6.2. Производственная санитария и гигиена
Организация и выполнение работ в строительном производстве, промышленности строительных материалов и строительной индустрии должны осуществляться при соблюдении законодательства Российской Федерации об охране труда, а также иных нормативных правовых актов, установленных Перечнем видов нормативных правовых актов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 23 мая 2000 г № 399 «О нормативных правовых актах, содержащих государственные нормативные требования охраны труда».                                                                  
Опасный производственный фактор - фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме.
Вредный производственный фактор — фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию.
Работники, занятые работами в условиях действия опасных и вредных производственных факторов проходят обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с законодательством в порядке, установленном приказом Минздрава России от 10 декабря 1996 г. № 405, зарегистрированного в Минюсте России 31 декабря 1996 года № 1224.
Таблица 6.1. - Оценка условий труда на предприятии
Участок	Вредно производственный фактор	Меры защиты	
Территория строительной площадки	1)Производственная пыль (образуется при дроблении камня, размалывании извести, транспортировки сыпучих материалов)	1) Изменение технологического процесса;
2) Максимальная герметизация аппаратуры;
3) Увлажнение материалов (при резке кирпича, уборке мусора и пыли) 
4) Обеспечены аспирационными или вентиляционным системами;
5) Систематическая уборка помещений;
6) Обеспечение рабочих спецодеждой и средствами индивидуальной защиты от пыли (фильтрующий респиратор, защитные очки). 	
	2) Токсичные вещества (при применении лаков и красок и т.д.) 

	1) Соблюдение правил личной гигиены; 
2) Снабжение защитными средствами: самоспасатель, респиратор, спецочки, спецодежда, спецобувь, применение защитной мази или пасты для рук и лица;
3) Обеспечение вентиляции;
4) Обеспечение укрытий и устройств, обеспечивающим надежную герметизацию источников выделения вредностей. Укрытия должны иметь устройства для подключения к аспирационным системам (фланцы, патрубки и т. д.) для механизированного удаления отходов производства.
5)Соблюдение правил хранения и перевозки токсических веществ. Полимерные материалы и изделия должны применяться в соответствии с перечнем, утвержденным в установленном порядке. При использовании таких материалов и изделий необходимо руководствоваться также паспортами на них, знаками и надписями на таре которой они находились.	

	3)Производственный шум (при работе строительных машин и механизмов)
	1) Технические средства (уменьшение шума машин в источнике его образования;
2) Применение технологических процессов, при которых уровни звукового давления на рабочих местах не превышают допустимые и т. д.);
3) Строительно-акустические мероприятия 
в соответствии со строительными нормами и правилами;
4) Дистанционное управление шумными машинами;
5) Средства индивидуальной защиты (противошумы и заглушки).
6) Организационные мероприятия (выбор рационального режима труда и отдыха, сокращение времени нахождения в шумных условиях, лечебно-профилактические и другие мероприятия).	

	4) Вибрация	1) Снижение вибрации в источнике ее образования конструктивными или технологическими мерами;
2) Уменьшение вибрации на пути ее распространения средствами виброизоляции и вибропоглощения;
3) Дистанционное управление, исключающее передачу вибрации на рабочие места;
4) Средства индивидуальной защиты	

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также уровни шума и вибрации на рабочих местах в ОАО «Армхлеб» не превышают установленных соответствующими государственными стандартами.

6.3. Техника безопасности
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:
1) Места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
2) Места вблизи от не огражденных перепадов по высоте 1,3 м и более;
3) Места, где возможно превышение предельно-допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
К зонам потенциально опасных производственных факторов относятся:
1) Участки территории вблизи строящегося здания (сооружения);
2) Этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;
3) Зоны перемещения машин;
4) Места, над которыми происходит перемещение грузов кранами. 
На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов устанавливаются защитные ограждения, а зон потенциально опасных производственных факторов - знаки безопасности.
Производственные территории, участки работ и рабочие места сначала подготавливаются   для   обеспечения   безопасного   производства   работ. Подготовительные мероприятия должны быть закончены до начала производства, работ. Окончание подготовительных работ на строительной площадке принимается по акту о выполнении мероприятий по безопасности труда.
Производственные территории, участки работ и рабочие места обеспечиваются необходимыми средствами коллективной или индивидуальной защиты работающих, первичными средствами пожаротушения, а также средствами связи, сигнализации и другими техническими средствами обеспечения безопасных условий труда, в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и условиями соглашений.                         
Допуск на производственную территорию посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии или не занятых на работах на данной территории запрещается.
Места прохода людей в пределах опасных зон имеют защитные ограждения.
У въезда всех производственных территорий ОАО «Армхлеб» установлены, схемы внутрипостроечных дорог и проездов с указанием мест складирования материалов и конструкций, мест разворота транспортных средств, объектов пожарного водоснабжения и пр.                                         
На производственных территориях, участках работ и рабочих местах работники    обеспечиваются питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным требованиям.
Для работающих на открытом воздухе предусматриваются навесы для укрытия от атмосферных осадков. И при температуре воздуха на рабочих местах ниже 10°С работающие на открытом воздухе или в не отапливаемых помещениях обеспечиваются помещениями для обогрева.    
Материалы (конструкции) размещены в соответствии с требованиями настоящих норм и правил и межотраслевых правил по охране труда на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов.                  
Устройство и эксплуатация электроустановок осуществляются в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок, межотраслевых правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей, правил эксплуатации электроустановок потребителей. 
По степени опасности поражения людей электрическим током   помещения подразделяются на три категории: помещения с повышенной  опасностью, помещения особо опасные и помещения без повышенной, опасности.
Работы с использованием электрической энергии на открытом воздухе внутри емкостей, внутри непросохших зданий приравниваются к работам в особо опасных помещениях. При работе с электрическими установками в особо опасных условиях необходимо использовать напряжение 12В, а при работе в помещениях с повышенной опасностью следует использовать напряжение 36 В.
Устройство и техническое обслуживание временных и постоянных электрических сетей на производственной территории осуществляется силами  электротехнического персонала, имеющего соответствующую квалификацию.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
Разводка временных электросетей напряжением до 1000 В, используемых при электроснабжении объектов строительства, выполняется изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях, рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей, на высоте над уровнем земли, настила не менее, м:
3,5—над проходами;                                                   
6,0—над проездами;                                            
2,5 — над рабочими местами. 
Выключатели, рубильники и другие коммутационные электрические аппараты, применяемые на открытом воздухе, находятся в защищенном исполнении в соответствии с требованиями государственных стандартов.
Токоведущие части электроустановок изолируются или размещаются в местах, недоступных для случайного прикосновения к ним.
Допуск персонала ОАО «Армхлеб» к работам в действующих установках и охранной линии электропередачи осуществляется в соответствии с межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок потребителей. 

6.4. Пожарная безопасность                                           
Производственные территории оборудованы средствами пожаротушения согласно ППБ-01, зарегистрированных Минюстом России 27 декабря 1993 г. №445.
В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы, курение запрещено.
На площадках не разрешается накапливать горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс).
Противопожарное оборудование содержится в исправном, работоспособном  состоянии.   Обеспечиваются  свободные  проходы  к противопожарному оборудованию, они обозначены соответствующими знаками.

6.5. Анализ работы ОАО «Армхлеб» по охране труда
Обязанности по обеспечению безопасных условий охраны труда в ОАО  «Армхлеб» возложены на работодателя.
На предприятии ОАО «Армхлеб» назначены лица, ответственные за обеспечение охраны труда в пределах порученных им участков работ, в том числе:
1) в целом по организации (заместитель руководителя);
2) на производственных территориях (начальник участка, ответственный производитель работ по строительному объекту);
3) при эксплуатации машин и оборудования (главный механик).
Работники организации выполняют обязанности по охране труда, определяемые с учетом специальности, квалификации и занимаемой должности в объеме должностных инструкций, разработанных с учетом рекомендаций Минтруда России или инструкций по охране труда.
В целях обеспечения соблюдения требований охраны труда, осуществления контроля за их выполнением в организации, введена должность специалиста по охране труда, имеющего соответствующую подготовку и опыт работы в этой области.
На предприятии ОАО «Армхлеб» организовано проведение проверок, контроля и оценки состояния охраны и условий безопасности труда, включающих следующие уровни и формы проведения контроля:                                    
1) постоянный контроль работниками исправности оборудования, приспособлений, инструмента, проверка наличия и целостности ограждений, защитного заземления и других средств защиты до начала работ и в процессе работы на рабочих местах согласно инструкциям по охране труда;
2) периодический оперативный контроль, проводимый руководителем предприятия;
При обнаружении нарушений норм и правил охраны труда работники принимают меры к их устранению собственными силами, а в случае невозможности этого прекращают работы и информируют должностное лицо.
В организации созданы условия для изучения работниками правил и   инструкций по охране труда, требования которых распространяются на данный вид производственной деятельности. Комплект документов по охране и безопасности труда, издаваемых Госстроем России, имеется на предприятии и предоставляется работникам для самоподготовки.
На работах с вредными и опасными условиями труда, а также на работах, связанных с загрязнением, фирма бесплатно обеспечивает выдачу средств, индивидуальной защиты. Все лица, находящиеся на строительной площадке, носят защитные каски. Работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.           
ОАО «Армхлеб» обеспечивает работников, занятых в строительстве, санитарно бытовыми помещениями (душевыми, помещениями для приема пищи, отдыха и обогрева). В санитарно-бытовых помещениях имеется аптечка с медикаментами и средства оказания пострадавшим первой медицинской помощи.
Также на предприятии проводится аттестация рабочих мест по условиям труда с последующей сертификацией работ по охране труда в организации.
За весь анализируемый период не было ни одного несчастного случая с пострадавшими, что лишний раз показывает высокий уровень охраны труда на предприятии.                                                         
Федеральным законом от 29 декабря 2001года №184-ФЗ, принятым Государственной Думой 20 декабря 2001 года, одобренным Советом Федерации 26 декабря 2001 года установлено, что в 2002 году страховые взносы на обязательное, социальное   страхование  от  несчастных   случаев   на  производстве  и профессиональных заболеваний уплачиваются страхователем в порядке и по тарифам, которые установлены Федеральным законом «О страховых тарифах на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний на 2001 год».
Класс профессионального риска отрасли экономики, которой соответствует основной вид деятельности предприятия, определяется и учитываются Фондом социального страхования Российской Федерации в соответствии с предусмотренной настоящими правилами классификацией отраслей экономики по классам профессионального риска.                      
Организации, являющиеся страхователями по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, подлежат отнесению к отрасли экономики, которой соответствует осуществляемый ими основной вид деятельности.                          
Основным видом деятельности для организаций является вид деятельности, который по итогам предыдущего года имеет наибольший удельный вес в общем объеме реализованной продукции (выполненных работ, оказанных услуг. Основной вид деятельности предприятия ежегодно подтверждаются в порядке, установленном Фондом социального страхования Российской Федерации.
В 2000 году код ОАО «Армхлеб» по ОКНХ 61124, 61104, 61121 - 5 класс профессионального риска и страховой тариф на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в процентах к начисленной оплате труда составлял 1,8 %. В 2001 году ОАО «Армхлеб» приравнен к 11 классу профессионального риска и страховой тариф составил 1,2%.

6.6. Организация охраны окружающей среды на предприятии
Природоохранная деятельность каждого предприятия становится в настоящее время неотъемлемой частью его хозяйственной работы. При этом оценка экологических аспектов деятельности предприятия, проводимая в соответствии с системой стандартов управления окружающей средой (ГОСТ Р130 14000-98), производится по источникам загрязнения атмосферы и по организации системы обращения с отходами производства и потребления.
Таблица 6.2 - Анализ расходования средств на охрану труда

Показатели
	Годы
	Темпы роста
	
	1999
	2000
	2001
	2000/1999
	2001/2000
	
Израсходовано средств на мероприятия по охране труда, тыс. р.
	10,65
	26,30
	46,23
	246,94
	175,78
	
Страховой тариф, %
	
	1,8
	1,2
	100
	70,58
	
Страховой взнос, тыс. р.
	
	20,54
	29,16
	889,71
	152,63

Инвентаризация источников загрязнения атмосферы ОАО «Армхлеб»
Целью проведения инвентаризации является получение и систематизация  сведений  о  составе  и  распределении на промплощадке предприятия источников загрязнения атмосферы и составление бланка инвентаризации по форме №1-воздух согласно «Инструкции по инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу». Производственная база ОАО «Армхлеб» расположена в г. Армавире. 
Работа по определению качественного и количественного состава загрязняющих веществ, поступающих в атмосферу, включает в себя следующие этапы:
1) изучение производственной деятельности предприятия;
2) изучение технологических процессов производства;
3) выявление источников загрязнения атмосферы;
4) расчет параметров источников загрязнения атмосферы;
5) расчет   массовых   выбросов   загрязняющих   веществ, поступающих в атмосферу как от каждого источника, так и суммарно.
При   количественном   определении   массовых  выбросов загрязняющих  веществ,  поступающих  в  атмосферу,  были использованы   данные   о   среднегодовом   режиме  работы оборудования и машин, применяемых технологических процессах, материалах, сырье, топливе и пр. В результате проведенной инвентаризации установлено:
1) общее количество источников загрязнения атмосферы- 5;
2) из них - организованных- нет; неорганизованных-5.
В выбросах ОАО «Армхлеб» обнаружено 16 загрязняющих веществ: оксид железа, диоксид марганца, сажа, оксид углерода, диоксид уксусный, диоксид азота, пыль древесная, мучная, металлическая, спирт этиловый, пары топлива, альдегид уксусный.
Источники  выделения  загрязняющих  веществ  (ЗВ)-это технологические установки, агрегаты, машины, технологические процессы и другие объекты, в которых возникают и из которых выделяются 3В. Источники загрязнения атмосферы (ИЗА)- объекты, от которых загрязняющие вещества поступают в атмосферу.        
ИЗА, в зависимости от наличия или отсутствия специальных газоот-водных устройств подразделяются на организованные и неорганизованные.
ИЗА,   оборудованные   специальными   устройствами  для направленного вывода в атмосферу 3В (труба, аэрационный фонарь, вентиляционная шахта) являются организованными.              
При этом ИЗА могут находиться вне помещений, в оконных и дверных  проемах,  не оборудованных  системами вытяжной вентиляции. Такими ИЗА могут быть технологические процессы, узлы перевалки сыпучих и жидких 3В, места их складирования.
Характер вредных выбросов обусловлен видом производства. Выбросы в атмосферу могут содержать пыль, аэрозоли, технические смеси, летучие органические соединения (ЛОС) и др.
Количественный и качественный их состав зависит от применяемых технологий переработки сырья, типа и технического состояния оборудования, годового и суточного режима его работы и других факторов.                                               
Основными источниками выделения загрязняющих веществ на предприятии ОАО «Армхлеб» являются:
1) электросварочные работы;
2) склад бестарного хранения; 
3) столярный цех;
4) механическая мастерская;
5) пекарная камера;
6) котельная.
Настоящая инвентаризация источников загрязнения атмосферы (ИЗА) проведена расчетно-аналитических методами.              
Расчет выбросов ИЗА производился по действующим методикам определения массы загрязняющих веществ (3В) в промышленных выбросах,  согласованных и рекомендованных к использованию Краснодарским краевым комитетом охраны окружающей среды.
Рекомендации по делению предприятий на категории опасности в зависимости от массы и видового состава выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ разработаны Зап. Сиб. УГКС по заданию Госкомгидромета СССР в 1987г. Для определения категории опасности предприятия (КОП) используют данные формы 2 ТП «Воздух», где должна быть полная расшифровка, всех ингредиентов. Информация от группы предприятий не используется.
КОП рассчитывают по формуле:
КОП =  (-------)х Апдк
Где   М - масса выброса 1-го ЗВ, т/год;
ПДК - среднесуточное ПДК 1-го ЗВ, мг/м3;
п - количество 3В, выбрасываемых предприятием;
А - безразмерная константа, позволяющая соотнести степень вредности, 1-го 3В с вредностью сернистого газа. Определяется по таблице 6.3.
Таблица 6.3 - Определение категории опасности предприятия
Константа	Класс опасности ЗВ	

А	1	2	3	4	
	1,7	1,3	1,0	0,9	
По величине КОП предприятия делят на 4 категории опасности:
1. КОП > 106
2. 104 < КОП < 106
3. 103 < КОП <104
4. КОП <104
В таблице 6.4 представлены данные для расчета и результаты определения категории опасности на предприятии ОАО «Армхлеб». Проанализировав данные мы можем сделать вывод, что количество выбросов загрязняющих веществ остается предельно-допустимым.

Таблица 6.4 - Данные для расчета и результаты определения категории опасности ОАО «Армхлеб»

Код загрязняющего вещества
	
Наименование загрязняющего вещества	Суммарный предельно-допустимый выброс	Лимиты выброс

		г/с
	т/год
	г/с	т/год	
Всего по предприятию	В т.ч. от автотрансп	
0123
0143

0301
0328
0330
0337
0703
1061
1301
1317
1555
2704
2930
2936
5045	Железа оксиды
Пыль металлическая
Марганец и его соедин
Азота диоксид 
Сажа 
Серы диоксид
Углерода оксид
Бензопилен 
Спирт этиловый
Акролеин 
Альдегид уксусный
Кислота уксусная
Пары топлива
Пыль абразивная
Пыль древесная
Пыль мучная	0,042000
0,024000
0,004200
0,035144
0,000959
0,002620
0,36844
0,281е-6
0,000640
0,4е-6
0,020000
0,002000
0,030800
0,016000
0,006756
0,023345	0,011580
0,003400
0,001190
2,597850
0,001246
0,057820
5,420540
0,34е-6
0,012856
0,000010
0,620000
0,054720
0,057700
0,002300
0,011295
0,382000	

0,025280
0,000959
0,000710
0,309600
0,256е-6

0,030800	

0,045010
0,001246
0,001507
0,577200
0,0491е-6

0,057700	
	Всего:		9,234507		0,682664	

Примечание: нормативная СЗЗ (50 м) – соблюдается.

Заключение
Итак, мы рассмотрели экономическую сущность затрат на производство и реализацию продукции и сделали вывод, что в последние годы наблюдается тенденция роста затрат на производство и реализацию продукции. К увеличению себестоимости приводят, прежде всего,  удорожание стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, оборудования, рост процентных ставок за пользование кредитом, повышение тарифов на транспортные услуги, рост расходов на рекламу, представительских расходов.
Переход к рыночной экономике требует от предприятий повышения эффективности производства, конкурентоспособности продукции и услуг на основе внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективности форм хозяйствования и управления производством, преодоления бесхозяйственности, активизации предпринимательства, инициативы и т.д.
Важная роль в реализации этой задачи отводится анализу Экономической сущности затрат и реализации продукции субъектов хозяйствования. С его помощью вырабатываются стратегия и тактика развития предприятия, обосновываются планы и управленческие решения, выявляются резервы повышения эффективности производства, оцениваются результаты деятельности предприятия. Поэтому изучение этого аспекта для предприятия так необходимо в настоящее время.
В данной работе был сделан анализ себестоимости и реализации продукции, проведен анализ факторов и резервов увеличения выпуска и                                     реализации, а также резервов снижения себестоимости продукции, были предложены мероприятия по повышению эффективности работы данного предприятия и произвели расчет экономического эффекта от предлагаемых мероприятий.
Данные результаты исследования и проведенные анализы позволили сделать ряд выводов-обобщений:
1. К наиболее теоретическим предпосылкам новых подходов к формированию размеров производства на хлебопекарных предприятиях с развитием рыночных отношений можно отнести неполное использование производственных мощностей, квалифицированного персонала, рост издержек производства не по внутренним привычным для предприятий причинам, а в связи с неудовлетворительными положением на рынке сбыта продукции. Показано, что наверно создавать предприятие, которое не в состоянии поддерживать необходимые потребительские свойства и ассортимент продукции. 
2. На основании показа финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Армхлеб» проведена систематизация факторов внутренней и внешней, оказывающей влияние на формирование размеров хлебопекарного производства.
3. Произведенное исследование показало, что по большинству факторов можно четко выделить зону размеров производственного потенциала, в пределах которой наблюдается стабильность соответствующего показателя, а слева и справа значения показателя либо уменьшается, либо возрастает в зависимости от сущности оцениваемого фактора. Это свидетельствует об объективном наличии такого размера производства, при котором наилучшим образом удовлетворяется совокупное воздействие различных факторов.

Список использованной литературы

1.	Анализ проблем прогнозирования социально-экономических процессов на макроуровне // Экономика. Управление. Культура (сборник научных работ). Выпуск 5. - М., 1999.
2.	Ахмедов Ф.Н. Экономический рост: анализ и прогнозирование. -М., 1996. 
3.	Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. Как управлять капиталом?- М.: Финансы и статистика, 1995 г.
4.	Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа:учебник. –М.: Финансы и статистика, 1996 г. –228с.
5.	Варшавский А.Е., Клебанер B.C., Мирабян Л.М., Железнякова Л.Г. Характеристика и прогноз развития науки и технологий в России (анализ экспертных оценок). - М., 1994.
6.	Вольдер Б.С. Прогнозы развития промышленности в условиях рыночной экономики. - М., 1996.  
7.	Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. - М.: - Финансы и статистика, 1996. –432 с.
8.	Кузюра Н.В. Анализ и прогнозирование финансового состояния предприятия. -М., 1996. 
9.	Крейнина М.Н.  Финансовое  состояние предприятия. Методы оценки. - М.: ИКЦ ДИС, 1997 год –224с.
10.	Липатова И.В. Совершенствование финансового планирования и прогнозирования на предприятиях в условиях перехода к рынку. -М., 1997. 
11.	Об особенностях использования макроэкономических регуляторов в условиях России. Тезисы докладов Российского научного симпозиума. - М., 1999.
12.	Пчелинцев О.С., Арянин А.Н., Верхунова М.С., Щербаков Е.М. Новые тенденции в развитии регионов России и экономическая политика федерального центра // Проблемы прогнозирования. 1998. № 3
13.	Савицкая Г.В.  Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – Минск.: Экоперспектива, 1998 г.-498 с.
14.	Сергеев Д.В. Разработка методических рекомендаций по прогнозированию основных экономических показателей предприятия в новых условиях хозяйствования. -М., 1996. 
15.	Хрипяков С. Прогнозирование производственных затрат для оценки прибыльности заказов и контрактов. – М., 2001.